這樣做的主要目的是增加散熱器的瞬間吸熱能力,延長一部分本身設(shè)計(jì)成熟的純鋁散熱器的生命周期。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn):在鋁散熱片底部與銅塊之間使用高性能導(dǎo)熱介質(zhì),施加80Kgf的力壓緊后用螺絲將其鎖緊,其散熱效果與銅鋁焊接的效果相當(dāng),同樣達(dá)到了預(yù)計(jì)的散熱效能提升幅度。這種方法較焊接簡單,,而且品質(zhì)穩(wěn)定,制程簡單,投入設(shè)備成本較焊接低,不過只是作為改進(jìn),所以性能提升不明顯。雖然有散熱膏填充,銅片與鋁底之間的不完全接觸仍然是熱量傳遞的**大障礙。制造的主要工序有:銅片裁切、校平(平面度小于、鉆孔、涂抹導(dǎo)熱介質(zhì)鉆孔、攻牙、清洗、強(qiáng)力預(yù)壓程序、兩段式鎖合作業(yè)、定扭力鎖螺絲。貼片工藝的重點(diǎn)在于控制好銅、鋁平面度和粗糙度以及鎖螺絲的扭力等因素,即可得到一定的效能提升,是一種不錯(cuò)的銅鋁結(jié)合方式。如果使用的導(dǎo)熱介質(zhì)性能低劣,或是銅塊平整度不良,熱量就不能順利地傳導(dǎo)至鋁的散熱片表面,使散熱效果大打折扣。另外,螺絲的鎖合力和銅材的純度不夠,都是不良的影響因素。塞銅嵌銅塞銅主要有兩種方式,一種是將銅片嵌入鋁制底板中,常見于用鋁擠壓工藝制造的散熱器中。由于鋁制散熱器底部的厚度有限,嵌入銅片的體積也受到限制。散熱器的維護(hù)需要注意不要在散熱片上留下灰塵。惠州功放散熱器供應(yīng)
***特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括***特征在第二特征正上方和斜上方,或**表示***特征水平高度高于第二特征。***特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括***特征在第二特征正下方和斜下方,或**表示***特征水平高度小于第二特征。實(shí)施例一如圖1所示是本實(shí)用新型的立體圖,包括機(jī)架1、鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2、***吹干操作機(jī)3、第二吹干操作機(jī)4、上烘干結(jié)構(gòu)5和下烘干結(jié)構(gòu)6,所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架1上,所述***吹干操作機(jī)3、第二吹干操作機(jī)4依次設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2一側(cè),所述上烘干結(jié)構(gòu)5設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2一端上方,所述下烘干結(jié)構(gòu)6設(shè)置在上烘干結(jié)構(gòu)5正下方。如圖2所示為鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)2的立體圖,包括傳送固定架21、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22、***鏈條23、第二鏈條24、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)26、張緊結(jié)構(gòu)27、固定軸28和置物網(wǎng)29,所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22設(shè)置在傳送固定架21一端上部,所述***鏈條23和第二鏈條24設(shè)置在傳送固定架21兩側(cè),所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25設(shè)置在傳送固定架21靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22下方,所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)26設(shè)置在傳送固定架21遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)22的另一端?;葜莨Ψ派崞鞴?yīng)散熱器的維護(hù)需要注意不要在風(fēng)扇上留下指紋。
***通過上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)再次烘干,各個(gè)結(jié)構(gòu)協(xié)同合作,完成了對(duì)散熱器的高效烘干工作。進(jìn)一步的,所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)包括傳送固定架、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)、***鏈條、第二鏈條、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、張緊結(jié)構(gòu)、固定軸和置物網(wǎng),所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架一端上部,所述***鏈條和第二鏈條設(shè)置在傳送固定架兩側(cè),所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)下方,所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的另一端;所述張緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架上且位于第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上方,所述固定軸以一定距離設(shè)置在***鏈條和第二鏈條之間,所述置物網(wǎng)設(shè)置在固定軸上。傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)***鏈條和第二鏈條通過置物網(wǎng)對(duì)散熱器進(jìn)行傳送工作,其中***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)***鏈條和第二鏈條進(jìn)行導(dǎo)向作用,張緊結(jié)構(gòu)對(duì)***鏈條和第二鏈條進(jìn)行鏈條張緊作用,固定軸對(duì)置物網(wǎng)起到支撐作用。網(wǎng)狀的置物網(wǎng)結(jié)構(gòu)提高了***吹干操作機(jī)和第二吹干操作機(jī)的吹風(fēng)效率以及上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)的烘干效率。進(jìn)一步的,所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸承座、導(dǎo)向齒輪和導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸承座設(shè)置在導(dǎo)向軸兩端。
增加銅片的主要目的是加強(qiáng)散熱器的瞬間吸熱能力,而且與鋁制散熱器的接觸也很有限,所以大多數(shù)情況下,這種銅鋁散熱器比鋁制散熱器的效果好不了多少,在接觸不良的情況下,甚至?xí)恋K散熱。還有一種是將銅柱嵌入鰭片呈放射狀的鋁制散熱器中。Intel原裝散熱器就是采用了這樣的設(shè)計(jì)。銅柱的體積較大,與散熱器的接觸較為充分。采用銅柱后,散熱器的熱容量和瞬間吸熱能力都能增強(qiáng)。這種設(shè)計(jì)也是OEM采用較多的。比較少見的三角底座塞銅工藝在制造中一般通過如下方式實(shí)現(xiàn):機(jī)械式壓合機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊,通過機(jī)械的方式,將其壓合在一起,因?yàn)殇X有延展性,所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合,這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀,但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過程中,鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷,嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設(shè)計(jì)銅塊的形狀來避免此類問題的產(chǎn)生。熱脹冷縮結(jié)合在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔,另外做一個(gè)直徑ψ=D1+的銅柱,利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn),將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃,其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+。利用專門機(jī)器在高溫下將常溫。散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的品牌和質(zhì)量。
所述前壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的前方,所述焊接裝置有兩組分別對(duì)稱設(shè)置在焊接區(qū)域的兩側(cè),能夠兩頭同時(shí)對(duì)鋼管產(chǎn)品進(jìn)行焊接,所述焊接裝置包括焊接基座4、前焊接電極6和后焊接電極6,一個(gè)焊接基座4對(duì)應(yīng)一個(gè)前焊接電極6和一個(gè)后焊接電極5,所述除塵降溫裝置包括鼓風(fēng)機(jī)12和出風(fēng)口13,所述鼓風(fēng)機(jī)12設(shè)置于焊接基座4內(nèi)底部,所述鼓風(fēng)機(jī)12與出風(fēng)口13相對(duì)應(yīng)連接,所述出風(fēng)口13與前焊接電極6和后焊接電極5平行設(shè)置,所述擋塵裝置包括上擋塵板14和下?lián)鯄m板15。所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接電極的上方包括上壓緊油缸7和上壓塊10,四只上壓緊油缸7的活塞桿(未圖示)和上壓塊10連接,四只上壓塊10分別和各焊接電極對(duì)應(yīng),前壓緊裝置設(shè)置在前焊接電極6的前方包括前壓緊油缸8和前壓塊11,兩只前壓緊油缸8的活塞桿(未圖示)和前壓塊11連接,兩只前壓塊11分別和前焊接電極6對(duì)應(yīng)。所述上擋塵板14設(shè)置于兩側(cè)的***只上壓塊10上,隨著上壓塊10的運(yùn)動(dòng)而上下升降,所述下?lián)鯄m板15設(shè)置于兩只前壓塊11上,與前壓塊11垂直設(shè)置,隨著前壓塊11的運(yùn)動(dòng)而前后移動(dòng)。所述定位裝置包括兩個(gè)定位座9,兩個(gè)定位座9左右對(duì)稱設(shè)置,定位座內(nèi)設(shè)有定位槽(未圖示),定位槽的內(nèi)腔形狀與鋼鋁散熱器2的外形相匹配。能很好的對(duì)焊接時(shí)發(fā)出的強(qiáng)烈亮光進(jìn)行阻擋。鎮(zhèn)江功放散熱器供應(yīng)
散熱器的維護(hù)需要注意不要強(qiáng)制拆卸散熱器?;葜莨Ψ派崞鞴?yīng)
具有價(jià)格相對(duì)較低、安裝簡單等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)環(huán)境依賴比較高,例如氣溫升高以及超頻時(shí)其散熱性能就會(huì)大受影響。熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,它利用毛吸作用等流體原理,起到類似冰箱壓縮機(jī)制冷的效果。具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn),并且由熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點(diǎn)。由于其特殊的傳熱特性,因而可控制管壁溫度,避免**腐蝕。液冷則是使用液體在泵的帶動(dòng)下強(qiáng)制循環(huán)帶走散熱器的熱量,與風(fēng)冷相比具有安靜、降溫穩(wěn)定、對(duì)環(huán)境依賴小等優(yōu)點(diǎn)。但熱管和液冷的價(jià)格相對(duì)較高,而且安裝也相對(duì)麻煩一些。在選購散熱器時(shí),可以根據(jù)自己的實(shí)際需求以及經(jīng)濟(jì)條件來選購,原則是夠用就好。散熱器環(huán)境熱交換編輯當(dāng)熱量傳到散熱器的頂部后,就需要盡快地將傳來的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中去,對(duì)風(fēng)冷散熱器而言就是要與周圍的空氣進(jìn)行熱交換。這時(shí),熱量是在兩種不同介質(zhì)間傳遞,所依循的公式為Q=αXAXΔT,其中ΔT為兩種介質(zhì)間的溫差,即散熱器與周圍環(huán)境空氣的溫度差;而α為流體的導(dǎo)熱系數(shù)?;葜莨Ψ派崞鞴?yīng)