液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動精度高.缺點(diǎn)：成本高，壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時，內(nèi)套將會破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長度.長度設(shè)定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷.
Diebold戴博提供全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸-上海川奇供！德國熱脹刀柄

德國Diebold公司簡介

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

我們的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

HSK刀柄優(yōu)勢：

HSK被稱作空心軸錐度（hollow shaft taper），應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steep taper) 的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.

在1992-1995年，HSK 被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。

? 重量: 比SK 錐度刀柄輕約50％，從而確保了換刀更輕松，更快捷。

? 高剛性: 由于法蘭端面的支撐，相比于同類SK刀柄可達(dá)到高出5-7倍的抗彎強(qiáng)度。

? 優(yōu)異的互換性: 端面接觸使軸向定位精度可達(dá)微米級。型面配合和窄連接公差可消除跳動誤差。

? 良好的扭矩傳遞: HSK錐部壓緊并收縮裝入承載主軸內(nèi)，因而在摩擦力作用下可傳遞很高的扭矩。此外，主軸上還有2個驅(qū)動鍵（A型）與刀柄上的鍵槽配合。

? 特別適合高速: 高速時主軸在離心力作用下會膨脹。SK刀柄會拉入更深，主軸停止時很難松開刀柄來換刀。HSK刀柄因其斷面接觸，可有效防止這一情況發(fā)生。主軸旋轉(zhuǎn)時，離心力使拉緊單元外張從而加強(qiáng)了刀柄在主軸錐孔內(nèi)的拉緊力。完美地適用于高速加工。

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過機(jī)床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動換刀，整個過程都是機(jī)床刀庫自動完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。熱縮刀柄熱縮后銑刀取不出來是什么原因？-Diebold中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司為您技術(shù)解答！

德國Diebold提供一系列不同的檢測設(shè)備：

Diebold主軸拉力計：

機(jī)械式主軸拉力計，用來檢測機(jī)床拉緊系統(tǒng)的拉力。

Diebold錐度檢具：

用來測量刀柄錐度以獲得比較好幾何尺寸。Diebold生產(chǎn)錐度測量裝置并提供年度的重新校準(zhǔn)服務(wù)， Diebold擁有HSK“校準(zhǔn)規(guī)大師“ 的稱號。作為一項(xiàng)服務(wù)，Diebld可以檢查和調(diào)整貴公司的錐度測量檢具以便您可以檢查使用中的刀柄。這項(xiàng)測量能夠確認(rèn)您的刀柄是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求從而保證HSK接口的重復(fù)精度。

Diebold跳動檢棒：

用來調(diào)整和測量機(jī)床以及檢測主軸精度。

Diebold特殊測量裝置：

測量各種特殊錐度或帶端面接觸錐度的錐度檢具（如D-BT檢具用于檢測帶端面接觸BT錐柄）。

Diebold檢具套裝：

拉力計和檢測棒，放置在安全和清潔存放的鋁箱中。

服務(wù)工程師們更喜歡使用我們的檢具套裝。

Diebold 3D 尋邊器：

用來精確定位機(jī)床主軸在工件上的位置，以確定CNC

程序的起點(diǎn)。

Diebold 切削工具預(yù)調(diào)儀：

不同價格類別的光學(xué)切削工具測量儀。

Diebold錐度清潔裝置：

用于清潔主軸錐度，以保證機(jī)床主軸更好的拉緊和更高的精度。

Diebold鎖刀座：

用于切削工具裝拆時安全地夾持刀柄。

德國Diebold產(chǎn)品包括：刀柄、刀柄熱縮機(jī)、刀柄錐度檢測儀、檢棒、拉力計、主軸錐度檢具、電主軸、對刀儀！熱裝刀柄工作原理

德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢供應(yīng)德國Diebold全系列產(chǎn)品，品質(zhì)保證，售后無憂！德國熱脹刀柄

熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：-熱縮時切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時,切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:24錐度(大錐度)時,需要一個帶內(nèi)冷的拉釘。-在存放之前，需對刀柄進(jìn)行清潔處理，并涂少許油脂。-使用之前，請檢測刀柄噴射環(huán)是否堵塞。-注意：?20mm的刀柄壁厚較厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK熱縮機(jī)進(jìn)行熱縮。建議為了方便安裝噴嘴環(huán)，我們建議使用Diebold多螺母扳手頭（訂貨號：74.312.025）您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手。德國熱脹刀柄

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更質(zhì)量的服務(wù)。