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德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)操作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-31

德國(guó)DIEBOLD戴博刀柄熱縮機(jī)/刀柄熱漲儀專為ThermoGrip?刀柄生產(chǎn),也適用于其他品牌熱縮刀柄!德國(guó)Diebold自己的刀柄都有很明確的凹線槽識(shí)別標(biāo)識(shí),ThermoGrip?標(biāo)準(zhǔn)型刀柄,無凹線槽,具有標(biāo)準(zhǔn)外形,熱縮時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù);TUS超薄型熱縮刀柄帶有一個(gè)凹線槽,專為微型加工而設(shè)計(jì)。由于**小的干涉輪廓,**短的總長(zhǎng)度和**小的質(zhì)量,可以在**小的空間內(nèi)以極高的速度工作;TSF細(xì)長(zhǎng)型刀柄帶2條凹線槽,專為模具行業(yè)設(shè)計(jì),刀柄擁有有纖細(xì)的外輪廓,和3°的斜面角度;Pyroquart?刀柄帶有4條凹線槽,適用于重型銑削。通過熱縮參數(shù)進(jìn)行柔和加熱刀柄,刀柄不會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。熱縮機(jī)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,降低了使用成本。德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)操作

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源自德國(guó)的品牌Diebold現(xiàn)推出新型熱縮機(jī)及熱縮刀柄,覆蓋熱縮應(yīng)用領(lǐng)域的各個(gè)環(huán)節(jié),包括航空航天、模具制造、醫(yī)療技術(shù)、微細(xì)加工及通用機(jī)械加工等行業(yè)。

該系列產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于其創(chuàng)新的控檢智能溫測(cè)技術(shù),該技術(shù)通過集成于刀柄熱縮機(jī)加熱線圈的高溫度傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱過程的精確監(jiān)控。一旦刀柄溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值,系統(tǒng)將即時(shí)停止加熱,有效預(yù)防刀柄過熱風(fēng)險(xiǎn),確保操作安全與效率。

德國(guó)戴博Diebold致力于為每一位客戶量身定制熱縮解決方案,無論您的應(yīng)用需求如何特殊,預(yù)算范圍怎樣設(shè)定,我們都能提供恰到好處的設(shè)備選擇。

作為熱縮技術(shù)領(lǐng)域的先行者與革新者,Diebold戴博熱縮機(jī)是對(duì)品質(zhì)與效率的不懈追求。選擇Diebold,即是選擇了一個(gè)值得信賴的合作伙伴,共同推動(dòng)熱縮應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。 德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)操作由于參數(shù)固定,細(xì)長(zhǎng)的刀柄也可以在安全的情況下毫無問題地收縮。

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當(dāng)前市場(chǎng)上,眾多熱縮機(jī)普遍采用預(yù)設(shè)熱縮參數(shù)或用戶自定義模式進(jìn)行工作。部分機(jī)型根據(jù)企業(yè)特有的熱縮刀柄特性,預(yù)先在設(shè)備中存儲(chǔ)了適配的熱縮參數(shù);另一些則允許用戶手動(dòng)輸入所需參數(shù);而直接手動(dòng)按壓加熱鍵的方式雖存在,但因其易導(dǎo)致刀柄過熱、縮短使用壽命,故并不推薦。

無論是選擇預(yù)設(shè)參數(shù)還是手動(dòng)輸入?yún)?shù),操作過程中的失誤都可能引發(fā)參數(shù)錯(cuò)誤,進(jìn)而造成刀柄加熱不足或過度,影響使用效果。

為解決上述問題,德國(guó)Diebold公司推出的US1100全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī),以其智能溫控技術(shù)脫穎而出。該設(shè)備感應(yīng)線圈中內(nèi)置高靈敏度溫度傳感器,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀柄溫度,一旦達(dá)到設(shè)定的熱裝溫度,即自動(dòng)切斷加熱源,有效防止刀柄過熱現(xiàn)象,確保熱縮過程的安全與高效。

特別提示:對(duì)于直徑較小的熱縮刀柄(如φ3-φ5mm),建議避免搭配高速鋼刀具使用,因?yàn)閮烧卟馁|(zhì)具有相近的熱膨脹系數(shù)可能導(dǎo)致在熱裝過程中,小直徑刀柄與刀具拆裝困難。

若需進(jìn)一步了解德國(guó)Diebold熱縮機(jī)的詳細(xì)信息,歡迎隨時(shí)聯(lián)系上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您提供專業(yè)的咨詢與服務(wù)。


值得強(qiáng)調(diào)的是,盡管熱縮機(jī)通常配備有手動(dòng)加熱模式作為備選,但鑒于溫度控制的復(fù)雜性,若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧,強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動(dòng)加熱程序(該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲(chǔ))。

手動(dòng)加熱模式下,由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時(shí)間差(約為0.5至1秒),當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時(shí),感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱,頻繁超過500°C的高溫會(huì)***縮短熱縮刀柄的使用壽命。

為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題,我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并精細(xì)控制刀柄溫度,一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度,便會(huì)自動(dòng)切斷加熱源,有效避免刀柄過熱現(xiàn)象,確保操作安全與效率。

此外,對(duì)于小直徑(如φ3至φ5)的熱縮刀柄,建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于,高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近,熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難,影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此,在選擇刀具時(shí),應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。 熱縮機(jī)采用熱風(fēng)循環(huán)原理,通過加熱使包裝材料收縮,提供了更好的包裝效果。

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熱縮刀柄的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?1、快速裝卸刀具。利用熱縮機(jī)加熱,13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨(dú)特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高,跳動(dòng)小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件,簡(jiǎn)單有效,冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定,刀具偏擺≤3μ,減少刀具磨耗,保證了高速加工時(shí)的高精度。3、柄頭細(xì)小,應(yīng)用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化,可***使用于高速高精加工,深孔加工。4、簡(jiǎn)單高效,壽命長(zhǎng)。熱裝卸操作,同一刀柄即使進(jìn)行2000次以上熱裝卸都不會(huì)發(fā)生精度變化,穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng)。5、需要購(gòu)買熱縮機(jī),幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次,當(dāng)氧化層剝落后,精度就沒有那么高了。一旦刀柄達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟龋镀蜁?huì)插入刀柄中。德國(guó)DIEBOLD高頻熱縮機(jī)

更直觀的軟件界面,擁有一塊能夠?qū)崿F(xiàn)使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)操作

熱縮機(jī)針對(duì)不同類型的熱縮刀柄預(yù)設(shè)了對(duì)應(yīng)的熱縮參數(shù)。對(duì)刀柄進(jìn)行加熱時(shí)候,直接通過按鍵選擇即可,無需自己輸入。對(duì)同時(shí)可以選用新型的風(fēng)冷裝置和FKS04S水冷裝置,加熱后的刀柄進(jìn)行冷卻,滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機(jī)可以持續(xù)的進(jìn)行能量輸出,避免因?yàn)槟芰枯斎氩皇芸刂啤⑦^快地施加過多能量,導(dǎo)致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱,刀柄的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導(dǎo)致刀柄后續(xù)加熱過程將花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間,甚至造成刀柄損壞,無法繼續(xù)使用的情況。德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)操作