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河北環(huán)戊酮供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-23

環(huán)戊酮由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱制得。用作醫(yī)藥、香料、合成橡膠、農(nóng)藥的中間體。環(huán)戊酮儲(chǔ)存注意事項(xiàng)[20]儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、還原劑等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0無色液體。熔點(diǎn)-58.2℃。沸點(diǎn)130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。與醇、醚混溶。由環(huán)戊烯先轉(zhuǎn)化成環(huán)戊醇,再經(jīng)脫氫制備環(huán)戊酮工藝也是環(huán)戊酮生產(chǎn)工藝的研究熱點(diǎn)。河北環(huán)戊酮供應(yīng)

河北環(huán)戊酮供應(yīng),環(huán)戊酮

高純電子級(jí)環(huán)戊酮的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0~1.5bar,塔釜溫度為50~70℃,塔頂溫度為34~50℃,回流比為1~5;正戊烷用量為工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10~30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮?dú)夥植?操作壓力為50~100mmHg,塔釜溫度為60~76℃,塔頂溫度為50~70℃,回流比為0~1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1~5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級(jí)環(huán)戊酮標(biāo)準(zhǔn);再通過精密過濾除去微粒達(dá)到電子級(jí)環(huán)戊酮的微粒標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.在國內(nèi)用途。河北環(huán)戊酮供應(yīng)日本進(jìn)口的環(huán)戊酮主要是環(huán)戊烯法生產(chǎn),是主要的醫(yī)藥中間體,可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯,用于橡膠合成.

河北環(huán)戊酮供應(yīng),環(huán)戊酮

CPN的制備由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱而得。將己二酸與氫氧化鋇均勻混合,加熱到285-295℃,在此溫度下蒸餾出生成的環(huán)戊酮。餾出物氯化鈣鹽析分離出環(huán)戊酮,加入堿液洗除己二酸,再用水洗滌,經(jīng)無水氯化鈣干燥后,分餾,收集128-131℃餾分得成品,產(chǎn)率75-80%。環(huán)戊酮無色油狀液體,具有令人愉快的薄荷氣味。熔點(diǎn)-58.2℃,沸點(diǎn)130.6℃,相對(duì)密度0.9509(20℃),折射率1.4366,閃點(diǎn)29.82℃。能與乙醇、混溶,微溶于水。易聚合,有微量酸存在時(shí)更易聚合。

CPN又稱AdipicKetono。無色透明油狀液體。有特殊醚的而又稍似薄荷的氣味。相對(duì)分子質(zhì)量84.12。相對(duì)密度0.9487。熔點(diǎn)-51.3℃。沸點(diǎn)130.6℃、23~24℃(1.333×103Pa)。折射率1.4366。閃點(diǎn)30℃。不溶于Chemicalbook水,溶于乙醇、。高濃度時(shí)有性??捎森h(huán)戊醇氧化而制得?;蛘哂杉憾嵩跉溲趸^存在下加熱而得。環(huán)戊酮易聚合,特別是在酸存在下,更易聚合。在加熱情況下,可進(jìn)行下列脫水反應(yīng),分別生成2-環(huán)亞戊基環(huán)戊酮及2′-環(huán)亞戊基-2-環(huán)亞戊基環(huán)戊酮環(huán)戊酮可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯。

河北環(huán)戊酮供應(yīng),環(huán)戊酮

高純電子級(jí)cpn的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0~1.5bar,塔釜溫度為50~70℃,塔頂溫度為34~50℃,回流比為1~5;正戊烷用量為工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10~30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮?dú)夥植?操作壓力為50~100mmHg,塔釜溫度為60~76℃,塔頂溫度為50~70℃,回流比為0~1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1~5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級(jí)環(huán)戊酮標(biāo)準(zhǔn);再通過精密過濾除去微粒達(dá)到電子級(jí)環(huán)戊酮的微粒標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.戊基環(huán)戊酮有強(qiáng)烈的花香和果香香氣,并有茉莉香韻,可用于日化香精配方中,用量可在20%以內(nèi)。浙江日本環(huán)戊酮

環(huán)戊酮產(chǎn)率可達(dá)75%~80%。該方法工藝簡單,但已二酸價(jià)格較高,而且產(chǎn)生的污染物,限制了該工藝的進(jìn)一步發(fā)展。河北環(huán)戊酮供應(yīng)

對(duì)環(huán)戊酮的各種生產(chǎn)工藝進(jìn)行比較,分析各種工藝的技術(shù)特點(diǎn),提出了開發(fā)生產(chǎn)環(huán)戊酮產(chǎn)品的建議.在德國巴斯夫公司6kt1a環(huán)戊酮裝置投產(chǎn)之前,已二酸熱解法是環(huán)戊酮生產(chǎn)的主要方法,約占世界總產(chǎn)量的90%以上。其基本工藝流程是:己二酸與經(jīng)化學(xué)計(jì)量的Ba(0H),均混合,經(jīng)加熱和蒸餾,環(huán)戊酮產(chǎn)率可達(dá)75%~80%。該方法工藝簡單,但已二酸價(jià)格較高,而且產(chǎn)生大量的污染物,限制了該工藝的進(jìn)一步發(fā)展。新型的生產(chǎn)工藝方法需要進(jìn)一步的探索。希望在今后能出現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的好辦法。河北環(huán)戊酮供應(yīng)

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