軟管泵更少的潤滑劑消耗因只產(chǎn)生微量的磨擦熱，壓輥與軟管之間只有需輕度潤滑。單次潤滑劑的消耗只有為傳統(tǒng)滑靴式泵的1/5--1/10;加之軟管的長壽命，使?jié)櫥瑒┑南目偭扛@得微乎其微。降低了用戶的使用成本。

  軟管泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊--更小的占地空間-上海翊源軟管泵

1、減速機(jī)與泵直聯(lián)，取消外部聯(lián)軸器。

2、小地腳設(shè)計(jì)--泵座與泵體一體鑄造滿足同前列量下，泵占用的安裝面積約為傳統(tǒng)軟管泵的1/4-1/3。

  綜合起來，即單輥軟管泵可以取得更長的軟管壽命、更低的能量消耗和潤滑劑消耗、更長的停工期間隔、更少的人工維護(hù)費(fèi)、更小的占地面積。隨著使用與維護(hù)成本的增加，用戶在選擇設(shè)備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對軟管泵來講，全壽命周期成本包括初置費(fèi)、電費(fèi)、維護(hù)費(fèi)(含軟管和潤滑劑的消耗)、停工造成的間接損失等。實(shí)際上，一臺傳統(tǒng)軟管泵的初置費(fèi)在全壽命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而電費(fèi)和維護(hù)費(fèi)合計(jì)往往約占百分之八十。 軟管泵可以處理敏感的液體，而不會改變稠度或損壞細(xì)胞培養(yǎng)物。陜西化工泵直銷

  化工軟管泵系列產(chǎn)品是吸收國外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的新式、多功用、多用圖化工泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)的泵葉輪和軸封的作業(yè)辦法，具有粘度高、腐蝕性強(qiáng)、流體雜質(zhì)多的介質(zhì)運(yùn)送優(yōu)勢。它與傳統(tǒng)泵有著徹底不同的作業(yè)原理，應(yīng)用規(guī)模廣。該泵能在接連泵送場合作業(yè)，能及時發(fā)現(xiàn)和處理流體運(yùn)送中的許多難題。許多司機(jī)能夠在惡劣的工廠環(huán)境中運(yùn)用。

  化學(xué)工業(yè)中軟管泵的自灌和干工作才能能夠防止許多工業(yè)體系的災(zāi)難性毛病。一些常見的用處包含燃料溶液、蝕刻化學(xué)腐蝕溶液、油墨、洗衣化學(xué)溶液、研磨液、潤滑劑和粘性液體、細(xì)顆粒和軟顆粒以及快速泵清洗過程。

  首要，關(guān)于功能相同的同類型化工軟管泵產(chǎn)品，一般選用流量作為定價基準(zhǔn)。大流量價格較高，小流量價格較低。因?yàn)槿绻阆氆@得更大的流量，電機(jī)的速度就必須加大，所以電機(jī)的功率就會變大，包含挑選變壓器或直流電源，它將需要添加功率，然后導(dǎo)致額定的硬件本錢開銷。

摘自：工業(yè)泵、擠壓泵、化工泵、自吸泵、管道泵、軟管泵及泵用配件源頭生產(chǎn)廠家-上海翊源泵業(yè) 黑龍江高質(zhì)量軟管泵廠家軟管泵優(yōu)點(diǎn)：快速更換泵管，換管只需一個人15-20分鐘搞定！

上海翊源軟管泵結(jié)構(gòu)簡單且緊湊、制作容易、故障率低、操作維護(hù)簡便、檢修容易、成本低，適用于多種混合流體。

特點(diǎn)：

（1）屬容積式泉類，具有無機(jī)械密封、自吸能力強(qiáng)、自清理等特性。

（2）無泵閥，不會產(chǎn)生密封類泵的泄湯和氣阻現(xiàn)象，杜絕了因泄漏而造成的跑、冒、滴、漏損失和污染，工作現(xiàn)場干凈。（3）軟管泵結(jié)構(gòu)簡單，無葉輪、無容室等結(jié)構(gòu)，適應(yīng)性強(qiáng)，液體、漿狀和粘稠懸浮物料均可輸送。

（4）運(yùn)行前不需灌泵。泵停機(jī)時轉(zhuǎn)子本身就起到閥門的作用。防止了倒流，干運(yùn)行時，不會產(chǎn)生主軸封死等故障。

（5）泵吸送的液體儀與膠管接觸。故能輸送橡膠所能承受的酸堿鹽腐蝕性、有毒、無菌、放射性、礦漿等含面量較高的磨蝕性介質(zhì)、對衛(wèi)生等級要求很高、不允許有剪切力破壞的物料，如選礦、氛化等流程作業(yè)的渣槳輸送。

（6）可以正反向旋轉(zhuǎn)。不設(shè)定進(jìn)出口，動力消耗少，水力和容積效率高。

（7）具有很好的計(jì)量能力，可以用作計(jì)量泵，可通過選擇管子的尺寸和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量，流量范圍廣，計(jì)量精度、重復(fù)精度高。流量精度可小于10%，而且不會受介質(zhì)粘度變化的影響。

本實(shí)用新型涉及軟管泵領(lǐng)域，具體為一種快速檢測軟管泵軟管泄漏的裝置。

背景技術(shù)：軟管泵在工業(yè)領(lǐng)域大多用于輸送腐蝕、磨蝕、帶固體顆粒的液體介質(zhì)。軟管泵在運(yùn)行過程中，由于軟管長期受到壓靴的反復(fù)擠壓，以及輸送介質(zhì)的腐蝕、磨蝕，到一定時間軟管難免會破裂。軟管破裂必然導(dǎo)致介質(zhì)進(jìn)入泵腔，進(jìn)而腐蝕泵腔，造成損失。目前的軟管泵大多沒有軟管破裂的檢測裝置，個別廠家的軟管泵雖然有檢測裝置但時效性不強(qiáng)，軟管泄漏后介質(zhì)進(jìn)入泵腔，待發(fā)現(xiàn)時介質(zhì)已經(jīng)大量進(jìn)入泵腔內(nèi)部,一方面造成介質(zhì)損失，另一方面也會腐蝕泵腔,因此，發(fā)明一種能夠快速檢測軟管破裂、泄漏的方法顯得十分有意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提出了一種快速檢測軟管泵軟管泄漏的裝置，解決了當(dāng)前技術(shù)軟管泄漏而不得知或傳統(tǒng)檢測方法反饋時效性差的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：軟管泵軟管的潤滑及降溫都是采用的甘油，甘油液位處于軟管泵泵腔中部位置，而甘油為非導(dǎo)電液體，本實(shí)用新型利用這一特性，在泵殼無軟管一側(cè)處安裝電導(dǎo)率傳感器，傳感器位置低于潤滑油液面且始終與潤滑油接觸。當(dāng)傳感器檢測到介質(zhì)導(dǎo)電時輸出信號，通過導(dǎo)線將信號傳送到控制器中，從而實(shí)現(xiàn)了軟管泄漏的快速報(bào)警輸出。 對于相同流量范圍的軟管泵，不同的驅(qū)動形式也會有很大的價差。

1、軟管泵壓輥每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次--這決定性地延長了軟管壽命。

2、從對軟管的損害程度來看，大直徑壓輥無疑要強(qiáng)于小直徑壓輥和滑靴。傳統(tǒng)U形泵軟管壽命之所以低的一個很重要的因素之一就是壓輥或滑靴對軟管進(jìn)出口部的沖擊造成的。軟管的其它部分還遠(yuǎn)未疲勞老化，但進(jìn)出口處和轉(zhuǎn)子接觸的部位，卻因轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈的沖擊而破損、爆裂，從而使整根軟管報(bào)廢。軟管泵的大直徑壓輥開啟和閉合軟管內(nèi)腔時比較緩和;在進(jìn)出口處切換時，減輕了對軟管的沖擊，降低了脈動的強(qiáng)度。并且，每轉(zhuǎn)只進(jìn)行一次切換，只產(chǎn)生一次脈動。

3、消除了滑動磨擦--軟管泵的大直徑壓輥同軟管接觸的面積比多壓輥泵小直徑壓輥大二倍以上，就象大直徑的寬輪胎抓地性能更好一樣，完全消除了滑動磨擦，即使高壓、高速運(yùn)轉(zhuǎn)也只產(chǎn)生微量的滾動磨擦熱。在同等條件下，軟管泵的泵體溫度比多壓輥泵低5度。

4、小的壓縮力度--壓輥或滑靴壓縮軟管必須有一定的過盈量，使軟管內(nèi)腔完全閉合，才能保證抗得住出口的高壓力而不內(nèi)泄。壓縮不足，會產(chǎn)生倒流，容積效率下降、自吸能力下降、流量下降;同時介質(zhì)中的雜質(zhì)會劇烈地沖刷、磨損壓縮處的軟管內(nèi)壁，使軟管壽命急速下降。而過度壓縮，會使軸承負(fù)載加大，能量消耗加大。 軟管泵的各項(xiàng)技術(shù)性能進(jìn)行參數(shù)數(shù)據(jù)之間發(fā)展存在具有一定的相互依賴關(guān)系。新疆管道泵性價比

軟管泵優(yōu)點(diǎn)：易于清洗和清潔，只需簡單更換泵管或清洗泵管就可重新工作！陜西化工泵直銷

我們都知道到軟管泵的使用是有一定的期限的，那么在使用中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)就可以延長軟管泵的壽命呢？翊源小編為您解答：

1.根據(jù)不同介質(zhì)和不同流量，請選用不同粗細(xì)的軟管。

2.使用完畢要將泵頭清洗干凈，若長時間不使用，應(yīng)取下軟管，以延長其使用壽命。

3.使用軟管泵時調(diào)壓板不要擰得太緊，以免“扎死”泵頭，一般調(diào)到有液體流出即可，軟管在泵體內(nèi)部應(yīng)涂上潤滑油，以延長其使用壽命。

4.泵頭在快速運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿按動“順/逆”開關(guān)，若要按動，則先將速度調(diào)慢后再按動，然后再將速度調(diào)至原來速度，即將電壓表讀數(shù)調(diào)至原來值。

5.軟管泵在使用期間，應(yīng)隨時注意軟管是否完好，一般在中速情況下運(yùn)轉(zhuǎn)為佳，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軟管使用老化時，應(yīng)及時更換。當(dāng)軟管泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，軟管可能有向一端腫起現(xiàn)象，可用手拉直即可。

6.軟管泵長期不用時，請把軟管從泵頭中取出，延長其使用壽命。軟管是易損物品，使用一段時間后請及時更換。

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