我們要想到工件的材料，工件制造時的手段，工件的大小、形狀，出現(xiàn)毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影響零件大小度、外貌和方位度的根本上，符合佳規(guī)范，并且還要想到不能出現(xiàn)二次毛刺。在眾多去毛刺方法中，機械去毛刺是早采用的方法，其特點是使用簡單，成本低。使用銼刀、固結(jié)砂輪、鏟刀、鋼絲刷、針刷、研磨砂帶及油石等帶磨料的材料都屬于此類方法。但隨著中國制造業(yè)競爭日益激烈，對產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高，此類加工的零件質(zhì)量精度已不能滿足更為嚴格的標準要求。越來越多的企業(yè)意識到作為提高零件總體質(zhì)量中一個重要的環(huán)節(jié)，如何提升去毛刺工藝無疑成為一個重要課題，去毛刺效果對終零件的質(zhì)量、表面外觀至關(guān)重要。般傳統(tǒng)的去毛刺機工序會使閥體零件的制造成本增加。衢州全自動精密去毛刺機

熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。熱能式去毛刺機，把帶毛刺的零件密封在一個充滿高壓可燃氣與氧氣混合的容器內(nèi)，零件上的毛刺，不論在外部、內(nèi)部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當火花塞將混合氣體點燃后，它就產(chǎn)生一股瞬時的高溫熱浪，因為毛刺部分的表面積與氣體之比相當高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環(huán)時間內(nèi)，毛刺不斷氧化并轉(zhuǎn)變成粉末，然后再用溶劑把工件清洗干凈。這種方法是獨一的能均勻去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料從其表面上去除掉，甚至從難以達到的內(nèi)部凹槽和相貫孔上除掉毛刺，而且事后不必檢查。因此，普遍用于黑色金屬和有色金屬零件的去毛刺工序。自動去毛刺設(shè)備生產(chǎn)公司不只是體積較大的產(chǎn)品適合使用去毛刺機，很多小型的產(chǎn)品使用去毛刺機也是非常多的。

去毛刺機保證倒角時不同規(guī)格棒材軸線與動力頭中線的同軸度。在工作軸線上設(shè)計浮動可調(diào)支撐機構(gòu)倒角不同規(guī)格棒材時調(diào)整支撐機構(gòu)至相應高度。浮動可調(diào)支撐機構(gòu)的設(shè)置避免了棒材翹頭同時減小了夾緊定位機構(gòu)的工作壓力進一步保證了倒角的均勻度。在夾緊定位機構(gòu)前端設(shè)置緩沖機構(gòu)棒材進入工作位之前先滑入緩沖機構(gòu)，在夾緊定位機構(gòu)夾緊的同時緩沖機構(gòu)落下；倒角完畢后，夾緊機構(gòu)松開棒材撥出工作位的同時，緩沖機構(gòu)自動升起進入下一個工作循環(huán)。緩沖機構(gòu)的設(shè)置，使棒材進入工作位時對夾具和切削裝置的沖擊明顯減小這不只減少了設(shè)備損壞而且有效地提高了倒角系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

去毛刺機適合的工藝還是非常的廣的，幾乎涉及到各個行業(yè)，尤其是金屬制造和精密儀器的制造方面都可以看到去毛刺機的身影。在很多的工藝上拋光都是必不可少的程序，除了可以使物體的表面看起來是非常的光滑和平整，符合人們的審美要求。除了讓表面變的光滑之外，去毛刺機還有一個非常強悍的強功能就是可以在工件的內(nèi)孔內(nèi)外牙及表面，凹凸面達到清洗去油垢雜質(zhì)，去除毛邊研磨等精密拋光效果，通過對表面的銹漬的打可磨讓金屬恢復到非常閃亮的樣子，所以不管是在創(chuàng)造上，還是清潔上去毛刺機的使用都是得心應手的，而且工作的效率也實現(xiàn)相當高的，使用的效果也是非常的讓人滿意。木材的工藝上使用去毛刺機是非常的普遍的。

一般傳統(tǒng)的去毛刺機工序會使閥體零件的制造成本增加，目前去毛刺機在使用時多采用刮刀、油石、砂布、鋼絲刷輪等手工、機械的方式去毛刺，費工費時，勞動強度大又污染環(huán)境，不符合綠色產(chǎn)品的要求，而且只能靠目測感覺操作，去毛刺質(zhì)量難以保證。在使用去毛刺機的過程中，如果殘留的毛刺在機器振動及高壓氣流或液流的沖擊下，脫落掉入工作系統(tǒng)中，其后果更不堪設(shè)想。為此促進了去毛刺技術(shù)的研究與開發(fā)，所以，去毛刺機的改造與創(chuàng)新非常有必要。去毛刺機在去毛刺時，由于閥體零件內(nèi)腔的交叉孔處、環(huán)槽等部位的毛刺去除的不徹底。不只容易導致氣體或液體的流阻增加，還會劃傷閥芯上的密封圈，嚴重影響產(chǎn)品性能及使用壽命。在使用去毛刺機的過程中，要時刻注意機器的狀態(tài)，防止機器發(fā)生故障。四川去毛刺廠家

一塊塊的門板，以及很多的產(chǎn)品都是通過去毛刺機打磨出來的。衢州全自動精密去毛刺機

當板厚超過120mm時不宜穿孔去毛刺機倒角，如內(nèi)孔直徑較大，可在相應位置采用機械加工方法鉆p20mm的去毛刺機倒角孔，然后再進行內(nèi)孔去毛刺機倒角。穿孔時，在穿孔的過程中，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥，使熔渣大致與割嘴成40度方向飛出。為減少預熱時間應適當加大預熱氧、(中厚板更應如此)，選擇合理的穿孔點，觀察鋼板預熱處的變化，當達到去毛刺機倒角溫度時(即燃點)，打開去毛刺機倒角氧控制閥，將速度適當增加直至全部打開去毛刺機倒角氧控制閥，即可完成穿孔動作。衢州全自動精密去毛刺機

杭州龍礪智能科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的打磨，拋光，去毛刺，自動化打磨。龍礪智能順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的打磨，拋光，去毛刺，自動化打磨。