控制毛刺的一些經(jīng)驗(yàn)：加工順序的選擇。安排加工順序時(shí)，應(yīng)盡量將產(chǎn)生毛刺的工序安排在前，而把不產(chǎn)生毛刺(或毛刺較小、數(shù)量較少)的工序安排在后，或者合理利用后面的一些工序清理前一道工序產(chǎn)生的毛刺。例如，在加工階梯槽時(shí)，先加工深槽，再加工淺槽，可以去除深槽加工時(shí)產(chǎn)生的槽邊毛刺，有效地改善加工質(zhì)量。加工方法的選擇。工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量選用生成毛刺較少或利于去除毛刺的加工方法。比如在切削加工時(shí)應(yīng)中將出刀口置于與零件棱角θ(兩相鄰加工面的邊棱交角)值較大的位置，其端部的支承剛度更好，可以有效減小甚至是完全的消除毛刺的產(chǎn)生。電解去毛刺這是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。二手去毛刺機(jī)器人生產(chǎn)廠家

去毛刺機(jī)驅(qū)動(dòng)器的安全措施：1、剛切斷電源的一段時(shí)間內(nèi)，驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部充滿高電壓，若要接觸端子座或驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部時(shí)，請(qǐng)先關(guān)掉電源5分鐘后，再進(jìn)行操作。⒉去毛刺機(jī)由于伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部有高壓電路，因此運(yùn)轉(zhuǎn)過程中請(qǐng)勿觸碰。而且除彎管機(jī)廠家指定者外，請(qǐng)不要分解或修理機(jī)器。3、由于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、周邊機(jī)器的溫度會(huì)升高，因此請(qǐng)勿觸摸。尤其是外接回生電阻時(shí)，有時(shí)回升電阻會(huì)達(dá)到及高溫，因此請(qǐng)勿觸摸。4、內(nèi)部參數(shù)已經(jīng)過安全測(cè)試，未經(jīng)同意請(qǐng)勿更改。5、伺服電機(jī)接線拆除時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源。6、電源斷路不久后，由于驅(qū)動(dòng)器的散熱片與回升電阻等可能會(huì)達(dá)到高溫，因此請(qǐng)勿觸摸。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源。除毛刺機(jī)廠家直供毛刺的危害之一就是容易割傷，為了去除毛刺，通常需要進(jìn)行稱為去毛刺的二次操作。

當(dāng)板厚超過120mm時(shí)不宜穿孔去毛刺機(jī)倒角，如內(nèi)孔直徑較大，可在相應(yīng)位置采用機(jī)械加工方法鉆p20mm的去毛刺機(jī)倒角孔，然后再進(jìn)行內(nèi)孔去毛刺機(jī)倒角。穿孔時(shí)，在穿孔的過程中，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥，使熔渣大致與割嘴成40度方向飛出。為減少預(yù)熱時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加大預(yù)熱氧、(中厚板更應(yīng)如此)，選擇合理的穿孔點(diǎn)，觀察鋼板預(yù)熱處的變化，當(dāng)達(dá)到去毛刺機(jī)倒角溫度時(shí)(即燃點(diǎn))，打開去毛刺機(jī)倒角氧控制閥，將速度適當(dāng)增加直至全部打開去毛刺機(jī)倒角氧控制閥，即可完成穿孔動(dòng)作。

去毛刺機(jī)保證倒角時(shí)不同規(guī)格棒材軸線與動(dòng)力頭中線的同軸度。在工作軸線上設(shè)計(jì)浮動(dòng)可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)倒角不同規(guī)格棒材時(shí)調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)至相應(yīng)高度。浮動(dòng)可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置避免了棒材翹頭同時(shí)減小了夾緊定位機(jī)構(gòu)的工作壓力進(jìn)一步保證了倒角的均勻度。在夾緊定位機(jī)構(gòu)前端設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)棒材進(jìn)入工作位之前先滑入緩沖機(jī)構(gòu)，在夾緊定位機(jī)構(gòu)夾緊的同時(shí)緩沖機(jī)構(gòu)落下；倒角完畢后，夾緊機(jī)構(gòu)松開棒材撥出工作位的同時(shí)，緩沖機(jī)構(gòu)自動(dòng)升起進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使棒材進(jìn)入工作位時(shí)對(duì)夾具和切削裝置的沖擊明顯減小這不只減少了設(shè)備損壞而且有效地提高了倒角系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。在各種各樣清理毛刺手段中，手工清理毛刺方式對(duì)毛刺尺寸、毛刺勻稱性以及嚴(yán)重性要求都不高。

熱能去毛刺機(jī)去的就是不需要的廢邊廢料，那么熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則又是什么呢?廢料應(yīng)每一程落下一次，避免積存。廢料形狀不要有尖角，以避免模具刃口形成尖角及廢料尖角傷到操作者。其次，熱能去毛刺機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢料通道在直線上的寬度和高度要寬裕。廢料槽要有足夠的強(qiáng)度和剛性，應(yīng)盡星避免在一種通道內(nèi)通過兩種廢料。熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則，露出模外的廢料滑糟，在模具存放時(shí)，可以用較鏈裝置收起滑槽，或?qū)⒒豢s入模具內(nèi)。熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其建議在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。滾磨去毛刺設(shè)備有專門用去毛刺機(jī)和離心滾拋機(jī)。去毛刺機(jī)床現(xiàn)貨

去毛刺機(jī)本體設(shè)備由切削裝置(動(dòng)力頭)、可調(diào)彈簧式限位機(jī)構(gòu)、夾緊定位機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)組成。二手去毛刺機(jī)器人生產(chǎn)廠家

去毛刺機(jī)切削裝置(動(dòng)力頭)切削裝置分為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)。刀具和刀片安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)棒材的倒角；移動(dòng)機(jī)構(gòu)保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成快進(jìn)、工進(jìn)、快退整個(gè)倒角過程，而且移動(dòng)機(jī)構(gòu)在專門用導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，很好地保證了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)過程中中心線的準(zhǔn)確性。去毛刺機(jī)夾緊定位機(jī)構(gòu)夾緊定位機(jī)構(gòu)可保證棒材端部在倒角過程中的全定位及棒材中心線與動(dòng)力頭的同心度人從而保證倒角的均勻性。夾緊定位機(jī)構(gòu)安裝在切削裝置前端由上夾塊和下夾塊組成上夾塊為上下滑動(dòng)式，由液壓系統(tǒng)控制動(dòng)作，下夾塊根據(jù)棒材規(guī)格不同可進(jìn)行更換，并且結(jié)構(gòu)為自動(dòng)定位快換方式以便于操作。去毛刺機(jī)刀具設(shè)計(jì)由于棒材在分段熱鋸切和上冷床冷卻過程中端部經(jīng)常出現(xiàn)不規(guī)則形狀為保證倒角質(zhì)星并為避免端部不規(guī)則棒材對(duì)刀具的撞擊，倒角機(jī)刀具設(shè)計(jì)為特制多齒碗型金屬刀具。該刀具具有良好的通用性和耐沖擊性，方便切屑的清理和吐屑能實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格棒材的倒角切削可操作性強(qiáng)，并可減少換刀頻率。二手去毛刺機(jī)器人生產(chǎn)廠家

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