機(jī)械打磨方式分為剛性打磨和柔性打磨,剛性打磨頭的特點(diǎn)為成本低廉,工件外形復(fù)雜時(shí)加工效果不好,主要是使用在工件簡(jiǎn)單,要求不高的場(chǎng)合。根據(jù)五種傳統(tǒng)打磨方式,將機(jī)器人的高柔性、高自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)融入打磨領(lǐng)域,研發(fā)出浮動(dòng)打磨工具,即柔性打磨。目前主要是分為閉環(huán)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)環(huán)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸向浮動(dòng)打磨工具、徑向浮動(dòng)打磨工具與機(jī)器人加力傳感器五大類。柔性力控打磨系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)置傳感器能實(shí)時(shí)偵測(cè)打磨壓力、自身姿勢(shì)、加速度等多種信息,并通過(guò)獨(dú)有的重力補(bǔ)償算法來(lái)確保任何姿勢(shì)下,打磨設(shè)備與工件表面穩(wěn)定接觸,并保證打磨力的恒定。柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。高精度補(bǔ)償且簡(jiǎn)單易用的操控,不只提高打磨的工藝效果,還能確保了打磨的一致性?,F(xiàn)在市場(chǎng)上運(yùn)用至多的機(jī)器人當(dāng)屬打磨機(jī)器人,也是至成熟完善的一種機(jī)器人。衢州迷你打磨機(jī)
批量生產(chǎn)的不銹鋼中有拋光打磨工序,由于拋光打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)和動(dòng)作的靈活要求一直是拋光打磨的技術(shù)障礙,將拋光打磨工具和機(jī)器人集中成為機(jī)器人自動(dòng)化柔性拋光打磨集成系統(tǒng),也就是一個(gè)完整的機(jī)器人打磨拋光設(shè)備。完整的機(jī)器人自動(dòng)化作業(yè)生產(chǎn)線,能高效完成自動(dòng)化拋光打磨工藝。對(duì)不同型面,不同材質(zhì)的不銹鋼進(jìn)行精密拋光,需要選擇適當(dāng)?shù)膾伖獯蚰スぞ?,和使用正確的打磨工序。而機(jī)器人很好地接了這個(gè)工作,機(jī)器人就像是升級(jí)版的人類的手,對(duì)待拋光打磨工件任意型面,可以非常靈活、快速、精確地完成不銹鋼拋光打磨工作。舟山小打磨機(jī)通過(guò)機(jī)器人與力控打磨工具的結(jié)合可以完成很多人工無(wú)法完成的打磨拋光工作。
智能打磨內(nèi)置有先進(jìn)的力控系統(tǒng),能根據(jù)葉片表面受力大小自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)能使打磨工具和葉片保持恒力接觸,保證打磨質(zhì)量。打磨頭上裝備有紅外線測(cè)距感應(yīng)器,能實(shí)時(shí)監(jiān)控葉片的預(yù)彎尺寸、表面形態(tài)等,確保打磨的精度。打磨機(jī)器人可存儲(chǔ)多種葉型的打磨程序,更換葉型后,只需在自動(dòng)打磨前選擇正確的打磨程序即可實(shí)現(xiàn)不同葉型打磨需求的切換。自動(dòng)吸塵通過(guò)本系統(tǒng)可吸收葉片打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,吸塵效率90%以上。粉塵被集中在吸塵系統(tǒng)的集塵箱(70L)中,視情況集中清理即可。
眾所周知,打磨車間的環(huán)境非常惡劣,噪雜聲、灰塵嚴(yán)重影響著工人身體健康。柔性力控打磨機(jī)器人將工作人員從這種惡劣的環(huán)境中解救出來(lái)。根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為粗打磨和精打磨兩個(gè)不同等級(jí),粗打磨主要針對(duì)的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等;精打磨主要針對(duì)產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復(fù)精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產(chǎn)生磨損,在打磨時(shí)力度的控制變化等不定因素影響,導(dǎo)致了機(jī)器人打磨應(yīng)用相對(duì)復(fù)雜和實(shí)施困難的一些存在因素。粗打磨:根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求,機(jī)器人按照設(shè)定軌跡工作,對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應(yīng)用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時(shí)候,可以保持恒定的切削力,通過(guò)變速達(dá)到保護(hù)打磨工具的目的。運(yùn)用機(jī)器人打磨,產(chǎn)品光潔度、確保其一致性、進(jìn)步出產(chǎn)率等具有良好的效果。
由于工業(yè)機(jī)器人通常是按照調(diào)試好的路徑精確運(yùn)行,運(yùn)行路徑固定且誤差極小,當(dāng)工件表面尺寸出現(xiàn)略大的公差,或定位的位置略有偏差,打磨效果則會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng),甚至?xí)霈F(xiàn)打磨不到、或者因壓力過(guò)大而打磨過(guò)量的情況,導(dǎo)致良率過(guò)低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。柔性力控打磨系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)置傳感器能實(shí)時(shí)偵測(cè)打磨壓力、自身姿勢(shì)、加速度等多種信息,并通過(guò)獨(dú)有的重力補(bǔ)償算法來(lái)確保任何姿勢(shì)下,打磨設(shè)備與工件表面穩(wěn)定接觸,并保證打磨力的恒定。柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。高精度補(bǔ)償且簡(jiǎn)單易用的操控,不只提高打磨的工藝效果,還能確保了打磨的一致性。柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。上海拋光去毛刺打磨一體機(jī)
柔性打磨力控系統(tǒng)作為單獨(dú)的控制執(zhí)行系統(tǒng),專門針對(duì)拋光打磨應(yīng)用而研發(fā)。衢州迷你打磨機(jī)
打磨機(jī)械手設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)自動(dòng)化打磨機(jī)器人是復(fù)雜產(chǎn)品加工技術(shù)的一種重要發(fā)展方向,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)品加工效率都具有積極作用。自動(dòng)化拋光打磨的含義是多個(gè)方面的,它包含了自動(dòng)抓取料、自動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)、品質(zhì)檢測(cè)、異常處理、自動(dòng)碼垛等。從客戶打磨產(chǎn)品的發(fā)展來(lái)看,客戶產(chǎn)品也在根據(jù)用戶的實(shí)際需要朝著多元化的方向發(fā)展。一方面,可以為用戶制定功能多樣的自動(dòng)化產(chǎn)品,產(chǎn)品可以集成多種自動(dòng)化功能,并在結(jié)構(gòu)上滿足多種客戶的不同需求;同時(shí),針對(duì)成規(guī)模的某個(gè)行業(yè)的用戶,打磨機(jī)器人也會(huì)深入行業(yè),推出更符合行業(yè)特性的打磨設(shè)備。衢州迷你打磨機(jī)
杭州龍礪智能科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨。龍礪智能自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。