機械零件與電解電源的正極相連為陽極，成形工具與電解電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當陽極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發(fā)生電化學反應，機械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機械零件表面的低凹處，去毛刺機適用行業(yè)：汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大，應用領域至廣的重要裝備具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極至近的毛刺將以至快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。如何提升去毛刺工藝無疑成為一個重要課題，去毛刺效果對終零件的質(zhì)量、表面外觀至關重要。去毛刺機器人經(jīng)銷商

在使用去毛刺機的過程中，要時刻注意機器的狀態(tài)，防止機器發(fā)生故障。按電源時要注意手要是干燥的，不能用潮濕的手觸摸電源，還要保障研磨機的安全，防止機器受到撞擊或者不必要的震動對機器造成傷害。研磨砂紙的粘貼也很重要，如果粘貼措誤就會造成浪費研磨砂紙的現(xiàn)象，如果研磨砂紙磨損得厲害，還要及時更換砂紙，防止對機器造成傷害。如果需要拆卸研磨底盤，不要私自動手，要根據(jù)專業(yè)人員的教導或者直接由工作人員操作。在研磨過程中，要保證研磨機內(nèi)是干爆的，不能滲入進研磨水或者研磨液進去，否則就會對機器造成損傷。對于冷卻風扇也應定期檢查，防止污垢太多風扇堵塞不能旋轉(zhuǎn)，對機器造成損傷。若長時間不使用研磨夾具，應將其用氯乙烷浸泡起來，建議用超聲波進行清洗，保證工具的清潔。在使用完圓管去毛刺機后要及時清洗研磨片，防止研磨水或者研磨液對機器產(chǎn)生損傷。對各個轉(zhuǎn)動部位，要及時添加潤涓脂，潤滑脂不只可以改良潤滑狀況，還具有防止銹蝕的作用。南通機械去毛刺的設備去毛刺機切削裝置(動力頭)切削裝置分為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)。

去毛刺機用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。去毛刺機至大優(yōu)點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感明顯提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。去毛刺機已經(jīng)推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益明顯提高。

國內(nèi)先進的金屬去毛刺及拋光設備生產(chǎn)廠家和技術(shù)研發(fā)基地，獲多項國家專利.專業(yè)解決各行業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒R角，去氧化皮除銹，去除加工刀紋痕精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術(shù)難題拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設計訂制專門用去毛刺拋光機。隨著科技的發(fā)展，市場經(jīng)濟也在不斷的進步，去毛刺設備也在當今這個時代得到了非常廣的應用，去毛刺設備技術(shù)的成長也表示了一小部分科學技術(shù)的進步和逐步成熟，我國的去毛刺機在至近的這些年也逐斯開始走向世界，開始了世界的競爭之旅，在逐步的發(fā)展當中，慢慢的縮小與世界先進水平之間的差距，取得一席之地。一塊塊的門板，以及很多的產(chǎn)品都是通過去毛刺機打磨出來的。

去毛刺機是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅(qū)動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的至新研究成果，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高，去毛刺機技術(shù)得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機產(chǎn)品。一般去毛刺機都會進行相關的清洗工作，而且去毛刺機的清洗在大多數(shù)情況下，都是當工件被清洗后才結(jié)束。由于毛刺的氧化，在腔體內(nèi)形成了一種廢氣和金屬氧化物的混合物。一部分金屬氧化物凝聚在工件上形成氫氧化合物或粉末，另外—部分被通過腔體抽氣系統(tǒng)排除。對鋼件及鑄鐵件來說，用去毛刺機清洗是一個至關重要的環(huán)節(jié)。去毛刺機運轉(zhuǎn)之后的殘余物以二氧化鐵及三氧化鐵的形式淀積在工件表面上，大部分氧化鐵的顏色為暗紅至灰黑色。任何一種適合對工件的去毛刺機清洗都必須盡快的進行，因為氧化鐵長期來說會對工件表面產(chǎn)生不利的影響，所以用去毛刺機給工件清洗就十分有必要。去毛刺刀具和刀片安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上實現(xiàn)棒材的倒角。去毛刺機器人經(jīng)銷商

去毛刺機本體的一個工作循環(huán)分為快進、工進、快退3個階段。去毛刺機器人經(jīng)銷商

一般情況下，外購的機械加工工件到成品件都會用到去毛刺機。因為各加工車間從毛坯到半成品、成品直至整機裝配全過程中各個環(huán)節(jié)均存在著工件上有飛邊毛刺、粘砂或者殘留物等影響工件產(chǎn)品質(zhì)量的不良現(xiàn)象。按照正常情況來說，使用去毛刺機除飛邊時，加工工件的各類倒角、倒圓弧角等表面質(zhì)量必須達到圖紙和工藝文件要求，不得有飛邊毛刺。對達不到要求的工件判為零件項次不合格，嚴重者判為廢品。去毛刺機除飛邊對圖紙和工藝文件中要求保留直角的工件不得倒角，必須保留直角。通過去毛刺機對機械加工的工件去除飛邊毛刺一般都會有所規(guī)定和要求。去毛刺機器人經(jīng)銷商

杭州龍礪智能科技有限公司擁有杭州龍礪智能科技有限公司提供專業(yè)自動化打磨去毛刺拋光業(yè)務，主營機器人技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務、技術(shù)咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓：機器人成套投備研發(fā)、組裝、銷售；機電產(chǎn)品及配件生產(chǎn)、加工、銷售。智能打磨機是龍礪智能多年科技攻關和技術(shù)沉淀的成果。專業(yè)性強，可根據(jù)用戶的工件特征靈活調(diào)整并優(yōu)化，全封閉的結(jié)構(gòu)設計。將打磨作業(yè)的上料、打磨、吹氣、吸塵、下料等工序置于一個全封閉空間。進口的精密電機與減速機及高精度高負載的機械結(jié)構(gòu)，保證了設備的高剛性，確保了設備加工精度及一致性。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋打磨，拋光，去毛刺，自動化打磨。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務范圍主要包括：打磨，拋光，去毛刺，自動化打磨等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、打磨，拋光，去毛刺，自動化打磨市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。