去毛刺機為高精密的機械設(shè)備，經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命。軌道板部位應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。每次研磨完畢后應(yīng)清理機器。研磨砂輪如出現(xiàn)破裂及缺口現(xiàn)象應(yīng)及時更換。去毛刺機機體的設(shè)計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。定期一個月檢查運行狀況，如絲桿表面被灰塵和金屬粉塵污染了，請先用煤油清洗后再加注潤滑油。滾珠絲桿必須隨時保有潤滑油，如未加注潤滑而導(dǎo)致產(chǎn)品生銹或損壞，我們將無法列為無償保修項目。電解去毛刺這是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。北京去毛刺機全自動

目前隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，棒材深加工單位及使用單位對棒材產(chǎn)品提出了更高、更嚴(yán)的表面質(zhì)量和包裝質(zhì)星要求。國內(nèi)的全去毛刺機發(fā)展迅速，去毛刺機在生產(chǎn)大圓鋼棒材產(chǎn)品過程中，受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響，在棒材端部易產(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭現(xiàn)象，嚴(yán)重制約著產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高。眾多企業(yè)在棒材的精整工序采取了多種措施，如：人工手提砂輪機修磨方式、固定式砂輪機修磨方式、機加工車床切削方式等，但效果均不理想，主要存在的問題有：(1)作業(yè)率低，不能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配，易造成棒材積壓，物流不暢。(2)精整質(zhì)量無法保證，尤其人工、砂輪修磨方式，棒材端部的腫頭很難徹底去除。(3)精整工序勞動強度大，作業(yè)環(huán)境惡劣。(4)采用固定式砂輪機修磨方式及機加工車床切削方式時，棒材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不平直度，會導(dǎo)致棒材精整時整支旋轉(zhuǎn)進給困難，棒材端部周期性擺動，對砂輪片、切削刀片造成較大沖擊，易導(dǎo)致砂輪片、刀片崩裂，存在較大的安全隱患。全自動去毛刺機供貨公司毛刺，就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊。

噴冰去刺法是一種用冰晶體作為沖擊介質(zhì)去除毛刺及工件表面污物的工藝方法。在歐洲，人們常用它進行工業(yè)清理作業(yè)，因為它不用任何清洗劑、溶劑或磨料。該工藝對軟材料尤其有效，諸如鋁、黃銅等。它還可以對鋼鐵材質(zhì)去毛刺，依據(jù)毛刺尺寸以及毛刺附著在零件上的強度而定。對于鑄造零件它尤其有用，諸如發(fā)動機汽缸體、變速器殼、汽缸蓋及進氣管等，因為它可以一步就清理掉加工毛刺飛邊。實際上，吹氣氣流所攜帶冰粒子可以以固體形式?jīng)_擊零件，接觸時讓毛刺、飛邊或大型污物移位。由于沖擊后，冰粒子開始朝水發(fā)生相變，因此它們會變形并沿零件表面滑動，清洗掉微小污物。相變完成時，水就會清洗零件。

一般傳統(tǒng)的去毛刺機工序會使閥體零件的制造成本增加，目前去毛刺機在使用時多采用刮刀、油石、砂布、鋼絲刷輪等手工、機械的方式去毛刺，費工費時，勞動強度大又污染環(huán)境，不符合綠色產(chǎn)品的要求，而且只能靠目測感覺操作，去毛刺質(zhì)量難以保證。在使用去毛刺機的過程中，如果殘留的毛刺在機器振動及高壓氣流或液流的沖擊下，脫落掉入工作系統(tǒng)中，其后果更不堪設(shè)想。為此促進了去毛刺技術(shù)的研究與開發(fā)，所以，去毛刺機的改造與創(chuàng)新非常有必要。去毛刺機在去毛刺時，由于閥體零件內(nèi)腔的交叉孔處、環(huán)槽等部位的毛刺去除的不徹底。不只容易導(dǎo)致氣體或液體的流阻增加，還會劃傷閥芯上的密封圈，嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能及使用壽命。毛刺的存在或脫落有可能會造成電氣短路，如果掉入滑動部分時，會加速摩耗造成事故。

鋁件去毛刺：1、超聲波去毛刺。超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用對象：主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。2、磨粒流去毛刺。常規(guī)的振磨，對于孔洞類的毛刺難于應(yīng)付，典型的磨粒流加工工藝（雙向流），通過兩個垂直相對的磨料缸推動磨料使其在工件和夾具形成的通道來回流動。磨料進入和流經(jīng)通過被限制的任何區(qū)域都會產(chǎn)生研磨效果。擠出壓力控制在7-200bar(100-3000psi)，適用于不同的行程和不同的循環(huán)次數(shù)。適用對象：可處理0.35mm的微孔毛刺，無二次毛刺產(chǎn)生，流體特性可以處理復(fù)雜位置毛刺。去毛刺機主機選用調(diào)速電機驅(qū)動，裝備大功率減速體系，軟啟動、軟中止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。四川自動去毛刺機器人

安排加工順序時，應(yīng)盡量將產(chǎn)生毛刺的工序安排在前，而把不產(chǎn)生毛刺的工序安排在后。北京去毛刺機全自動

去毛刺機適合的工藝還是非常的廣的，幾乎涉及到各個行業(yè)，尤其是金屬制造和精密儀器的制造方面都可以看到去毛刺機的身影。在很多的工藝上拋光都是必不可少的程序，除了可以使物體的表面看起來是非常的光滑和平整，符合人們的審美要求。除了讓表面變的光滑之外，去毛刺機還有一個非常強悍的強功能就是可以在工件的內(nèi)孔內(nèi)外牙及表面，凹凸面達到清洗去油垢雜質(zhì)，去除毛邊研磨等精密拋光效果，通過對表面的銹漬的打可磨讓金屬恢復(fù)到非常閃亮的樣子，所以不管是在創(chuàng)造上，還是清潔上去毛刺機的使用都是得心應(yīng)手的，而且工作的效率也實現(xiàn)相當(dāng)高的，使用的效果也是非常的讓人滿意。北京去毛刺機全自動

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