去毛刺機產(chǎn)品具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。去毛刺機具有結(jié)構(gòu)新穎的機夾刀盤、定位準確的工件夾具、質(zhì)星精良的液壓鎖緊裝置,滑臺快進,工進,快退裝置,運行安全可靠,去毛刺機的每個機夾刀盤上均裝有三把刀具,這三把刀具合理分工、同時切削,有效地保證了工件切削高效、成型規(guī)范,充分滿足強力切削狀態(tài)下對導軌的穩(wěn)定性要求。用去毛刺機加工的產(chǎn)品尺寸準確、規(guī)范,完全符合加工彎頭坡口的有關(guān)標準。去毛刺機采用液壓進給,進給量切削速度可根據(jù)口徑大小、臂厚隨意調(diào)整。去毛刺機產(chǎn)品具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。去毛刺機動力強勁、切削快捷、效率較高。去毛刺機是典型的機電一體化裝置,它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅(qū)動等。南通去毛刺廠商
如果鋁管切割機安換的是一片新鋸片,沒切多長時間就出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象,那我們需要考慮這臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和進刀方式,因為合金圓鋸片在進行切割過程中,一定要搭配潤滑系統(tǒng),以及設(shè)備的主軸精度高,包括行走軌道精度,這樣切出來的材料光滑面才會特別平整。當鋁材切割機設(shè)備的精度或者潤滑,沒有達到相應的要求時,切割出來的材料肯定會出現(xiàn)不同程度的毛刺。鋁管切割機配套的合金鋸片規(guī)格不正確,由于是切割鋁管,我們需要根據(jù)鋁管的厚度以及壁厚,來選擇合適的鋸片規(guī)格,鋸片的齒數(shù)至關(guān)重要。如果我們所用的合金鋸片選擇的齒數(shù),和切割的鋁管不符合,材料在切割過程中,肯定會出現(xiàn)大量毛刺,而且切割面特別差。關(guān)于鋁管切割機出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象時,一般從這兩點就可以排查出來。只要我們使用的鋁管切割機設(shè)備、潤滑系統(tǒng),還有鋸片規(guī)格選擇正確,毛刺現(xiàn)象自然迎刃而解。南通去毛刺廠商電解去毛刺這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。
去毛刺機用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。去毛刺機至大優(yōu)點是,在去毛刺的同時,不改變工件尺寸精度,外觀及手感明顯提高,而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。去毛刺機已經(jīng)推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝,去毛刺效率、效益明顯提高。
一般傳統(tǒng)的去毛刺機工序會使閥體零件的制造成本增加,目前去毛刺機在使用時多采用刮刀、油石、砂布、鋼絲刷輪等手工、機械的方式去毛刺,費工費時,勞動強度大又污染環(huán)境,不符合綠色產(chǎn)品的要求,而且只能靠目測感覺操作,去毛刺質(zhì)量難以保證。在使用去毛刺機的過程中,如果殘留的毛刺在機器振動及高壓氣流或液流的沖擊下,脫落掉入工作系統(tǒng)中,其后果更不堪設(shè)想。為此促進了去毛刺技術(shù)的研究與開發(fā),所以,去毛刺機的改造與創(chuàng)新非常有必要。去毛刺機在去毛刺時,由于閥體零件內(nèi)腔的交叉孔處、環(huán)槽等部位的毛刺去除的不徹底。不只容易導致氣體或液體的流阻增加,還會劃傷閥芯上的密封圈,嚴重影響產(chǎn)品性能及使用壽命。在使用去毛刺機的過程中,要時刻注意機器的狀態(tài),防止機器發(fā)生故障。
去毛刺,就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。機械零件上的毛刺,有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的;有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊,還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高,機械加工領(lǐng)域,特別是航空、航天、儀器儀表領(lǐng)域中,對機械零件制造精度要求的提高和機構(gòu)設(shè)計的微型化,毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。如何去除交叉孔毛刺金屬零件內(nèi)通道相交處粗糙并帶有的毛刺一直是令人煩惱的問題。寧波工件去毛刺
不只是體積較大的產(chǎn)品適合使用去毛刺機,很多小型的產(chǎn)品使用去毛刺機也是非常多的。南通去毛刺廠商
去毛刺機對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能明顯提高,可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設(shè)備,國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。南通去毛刺廠商
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