自動(dòng)化噴涂設(shè)備組成:電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過(guò)濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。槽體:根據(jù)工件的輸送方式不同,槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式,一般船形槽適于連續(xù)通過(guò)式電泳涂裝生產(chǎn)線,矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。循環(huán)攪拌系統(tǒng):循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩部分循環(huán)。作用是保證整個(gè)電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的均勻,防止漆液顏料沉淀。電極裝置:電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。自動(dòng)化噴涂設(shè)備可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件,極大的縮短維修時(shí)間。uv自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)
自動(dòng)化噴涂設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):高效,自動(dòng)化噴涂設(shè)備的噴涂軌跡準(zhǔn)確,無(wú)偏差,避免了傳統(tǒng)人工噴涂操作的不可控性。涂料質(zhì)量高,偏差小,穩(wěn)定性高。由于自動(dòng)化噴涂設(shè)備線是自動(dòng)動(dòng)生產(chǎn),因此可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)噴漆,生產(chǎn)速度穩(wěn)定。降低成本,自動(dòng)化噴涂設(shè)備可通過(guò)定性和定量控制油漆的噴涂量,減少油漆的浪費(fèi),提高過(guò)濾壽命。其次,自動(dòng)化噴涂設(shè)備線是自動(dòng)生產(chǎn),需要的工人比人工噴涂線少得多,可以節(jié)省更多的人力物力成本。健康環(huán)保,油漆中的有機(jī)廢氣和油漆室內(nèi)的灰塵會(huì)影響工人的身心健康,自動(dòng)化噴涂設(shè)備線一般含有環(huán)保處理設(shè)備,使油漆工業(yè)生產(chǎn)更加安全環(huán)保。工業(yè)自動(dòng)化噴涂設(shè)備定制自動(dòng)化噴涂設(shè)備是自動(dòng)生產(chǎn),需要的工人比人工噴涂線少得多,可以節(jié)省更多的人力物力成本。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的選型因素:(1)自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作軌跡范圍。在選擇自動(dòng)化噴涂設(shè)備時(shí),需保證自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作軌跡范圍必須能夠完全覆蓋所需施工的工件的相關(guān)表面或內(nèi)腔。為噴漆自動(dòng)化噴涂設(shè)備與運(yùn)動(dòng)的車身(安裝在輸送小車上),可看出此噴漆是自動(dòng)化噴涂設(shè)備的配置可滿足車身表面的噴漆需求。間歇式輸送方式自動(dòng)化噴涂設(shè)備是對(duì)靜止的工件施工。除工件斷面上,還需保證在工件俯視面上自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作范圍能夠完全覆蓋所需施工的工件相關(guān)表面,左右兩臺(tái)自動(dòng)化噴涂設(shè)備各覆蓋左右半個(gè)車身,當(dāng)自動(dòng)化噴涂設(shè)備的工作軌跡范圍在輸送運(yùn)動(dòng)方向上無(wú)法滿足時(shí),則需要增加自動(dòng)化噴涂設(shè)備的外部導(dǎo)軌,來(lái)擴(kuò)展其工作范圍軌跡。(2)自動(dòng)化噴涂設(shè)備的重復(fù)精度。對(duì)于涂膠自動(dòng)化噴涂設(shè)備而言,一般重復(fù)精度達(dá)到0.5mm即可。而對(duì)于噴漆自動(dòng)化噴涂設(shè)備,重復(fù)的精度要求可低一些。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的發(fā)展是非常迅速的,早期的自動(dòng)化噴涂設(shè)備無(wú)法在一個(gè)噴涂程序中間隨時(shí)更改流量,而今流量的控制直接在噴涂設(shè)備的控制系統(tǒng)中進(jìn)行控制,使流量控制更加準(zhǔn)確和便捷。在噴涂設(shè)備防爆方面,目前采用氣體正壓防爆方式,就是將噴涂設(shè)備手臂上的電機(jī)等電器原件封閉在殼體內(nèi),工作時(shí)殼體通入高于外界壓力的25pa的阻燃?xì)怏w,以防止工作環(huán)境可燃?xì)怏w的進(jìn)入,而且對(duì)殼體內(nèi)氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),這使得自動(dòng)化噴涂設(shè)備的安全級(jí)別是很高的。為了減少現(xiàn)場(chǎng)軌跡編程的時(shí)間,噴涂設(shè)備離線編程技術(shù)得到了應(yīng)用,通過(guò)計(jì)算機(jī)編程軟件的軌跡畫面就可以生成噴涂設(shè)備的軌跡指令,節(jié)約了在噴涂設(shè)備示教的中的時(shí)間。同時(shí)噴涂設(shè)備視覺的發(fā)展也給企業(yè)帶來(lái)了福音,同樣的工件配合機(jī)器視覺就不用擔(dān)心工件在掛具上擺放的不一致,擺放凌亂的工件也同樣可以進(jìn)行噴涂,因?yàn)槠顣?huì)讓噴涂設(shè)備實(shí)時(shí)地矯正自己的軌跡位置,從而讓工件獲得好的噴涂效果。每次自動(dòng)化噴涂設(shè)備停機(jī)以后,要及時(shí)擦洗附著在設(shè)備空間內(nèi)壁上的油漆涂料及附著在氣缸和軟管上的油漆。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)方法:每周檢查一次自動(dòng)化噴涂設(shè)備的電機(jī)、機(jī)油和鏈輪鏈條的潤(rùn)滑情況,并定期更換機(jī)油、對(duì)鏈輪添加潤(rùn)滑劑,如鏈條出現(xiàn)松弛情況要對(duì)鏈條的進(jìn)行調(diào)整,定期清理殘留在自動(dòng)化噴涂設(shè)備輸送帶上的油漆涂料及污垢。因?yàn)閲娮焓亲詣?dòng)化噴涂設(shè)備上的重要組件,所以要重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)好噴嘴。每次噴涂作業(yè)完畢以后要認(rèn)真清洗噴嘴,如果在清洗過(guò)程中出現(xiàn)堵塞不能使用鐵絲等金屬疏通,應(yīng)使用溶劑浸泡后再用壓縮空氣吹,不可使用金屬刷清洗噴嘴。并且自動(dòng)化噴涂設(shè)備在停止作業(yè)以后要及時(shí)清理上面的油漆,并及時(shí)會(huì)后剩余的油漆涂料。自動(dòng)化噴涂設(shè)備是采用高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)的專門的噴涂設(shè)備。uv自動(dòng)化噴涂設(shè)備訂做
自動(dòng)化噴涂設(shè)備體現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。uv自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的主要工作部位為雙作用式氣動(dòng)液壓增壓泵,換向機(jī)構(gòu)為特殊形式的先導(dǎo)式全氣控配氣換向裝置。進(jìn)入壓縮空氣后,活塞移動(dòng)到氣缸上端部或下端部時(shí),使上先導(dǎo)閥或下先導(dǎo)閥動(dòng)作,控制氣流瞬間推動(dòng)配氣換向裝置換向,從而便氣動(dòng)馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接,并且,活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料,經(jīng)高壓軟管輸送到無(wú)氣噴頭,在無(wú)氣噴嘴處釋放液壓,瞬時(shí)霧化后噴向被涂物表面,形成涂膜層。uv自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)
杭州龍礪智能科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2013-09-03,多年來(lái)在打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等產(chǎn)品,并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。杭州龍礪智能科技有限公司每年將部分收入投入到打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。杭州龍礪智能科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過(guò)保證打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。