自動(dòng)化噴涂設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn):一、柔性好。(1)活動(dòng)半徑大柔性好。(2)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。(3)可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn),如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。(1)仿形噴涂軌跡準(zhǔn)確,提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。(2)降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高材料利用率。三、易操作和維護(hù)。(1)可離線編程,縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。(2)可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件,極大的縮短維修時(shí)間。(3)所有部件的維護(hù)可接近性好,便于維護(hù)保養(yǎng)。四、設(shè)備利用率高。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的利用率可達(dá)90%-95%?,F(xiàn)在自動(dòng)化噴涂設(shè)備可應(yīng)用于各行各業(yè)如:家電、通訊數(shù)碼的自動(dòng)噴涂,手機(jī):觸摸屏、按鍵、玻璃、外殼、芯片;相機(jī)鏡頭、筆記本外殼、音響外殼喇叭、收音機(jī)、電視機(jī)、遙控器、插座、LED手電筒、DVD、鼠標(biāo)、鍵盤、耳機(jī)、燈具等。自動(dòng)化噴涂設(shè)備易于操作和維護(hù),可離線編程,對(duì)不同工件實(shí)現(xiàn)不同動(dòng)作以達(dá)到較好的補(bǔ)噴效果。湖北自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)商
在靈活性上,自動(dòng)化噴涂設(shè)備有著國(guó)內(nèi)雙關(guān)節(jié)模組。用獨(dú)特的運(yùn)動(dòng)學(xué)結(jié)構(gòu),賦予自動(dòng)化噴涂設(shè)備極高的靈活性,各個(gè)關(guān)節(jié)均支持±360°旋轉(zhuǎn),且對(duì)6軸噴涂設(shè)備常見的奇異點(diǎn)現(xiàn)象進(jìn)行了有效的優(yōu)化,減少噴涂設(shè)備運(yùn)動(dòng)中的奇異點(diǎn)。自動(dòng)化噴涂設(shè)備可根據(jù)噴涂產(chǎn)品類型,預(yù)設(shè)程序,操作便捷,運(yùn)行穩(wěn)定,噴漆效果好,能實(shí)現(xiàn)醫(yī)療器械噴漆、鞋模噴涂、車燈涂膠等多種噴涂應(yīng)用場(chǎng)景。使用自動(dòng)化噴涂設(shè)備,可以讓提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量,并降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高材料利用率、減少噴涂和噴劑的浪費(fèi),延長(zhǎng)過濾壽命,降低噴房泥灰含量,明顯加長(zhǎng)過濾器工作時(shí)間,減少噴房結(jié)垢。同時(shí)自動(dòng)化噴涂設(shè)備能精確地按照軌跡進(jìn)行噴涂,無偏移并完美地控制噴頭的啟動(dòng)。確保指定的噴涂厚度,偏差量控制在較小,以達(dá)到比人工噴涂更佳的噴涂效果。山東自動(dòng)化噴涂設(shè)備廠家制造需要每周檢查一次自動(dòng)化噴涂設(shè)備的電機(jī)、機(jī)油和鏈輪鏈條的潤(rùn)滑情況。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備與普通人工相比有哪些優(yōu)勢(shì)?1、與普通人工噴涂相比噴涂設(shè)備噴涂品質(zhì)更高,噴涂設(shè)備精確地按照軌跡進(jìn)行噴涂,無偏移并完美地控制噴頭的啟動(dòng)。確保指定的噴涂厚度,偏差量控制在較小。2、與普通人工噴涂相比使用噴涂設(shè)備噴涂節(jié)約噴漆和噴劑,噴涂設(shè)備噴涂能減少噴涂和噴劑的浪費(fèi),延長(zhǎng)過濾壽命,降低噴房泥灰含量,明顯加長(zhǎng)過濾器工作時(shí)間,減少噴房結(jié)垢。輸送級(jí)別提高30%!3、使用噴涂設(shè)備噴涂可以有更佳的過程控制,高質(zhì)量的噴涂設(shè)備噴涂控制軟件使得用戶可以控制所有的噴涂參數(shù),列如靜電電荷、霧化面積、風(fēng)扇寬度、產(chǎn)品壓力。4、使用噴涂設(shè)備噴涂具有更高的靈活性,使用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂,可以噴涂具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)或不同大小和顏色的產(chǎn)品。另外,簡(jiǎn)單的編程系統(tǒng)允許自動(dòng)操作小批量的工件生產(chǎn)。在初次投產(chǎn)以后,噴涂設(shè)備噴涂生產(chǎn)線可以在任何時(shí)候進(jìn)行更新。
如何做好自動(dòng)化噴涂設(shè)備保養(yǎng)工作?(一)油漆輸送泵的清洗,防止油漆殘留干結(jié)堵塞管路,更換干凈的過濾布。1、首先把油泵及噴頭所殘留的涂料放入到涂料桶中。2、然后取一桶清洗用的稀料,把吸料管放入清洗的稀料桶中,打開油泵回油管球閥,看回油管是否已經(jīng)干凈,干凈后關(guān)閉回油閥,存放干凈稀料存留在泵體內(nèi),防止涂料固化。3、關(guān)閉油泵主氣,待開工后使用。(二)靜電噴頭、空氣噴頭的清洗:噴咀應(yīng)拆解后小心清潔,噴頭其他各組件的保養(yǎng)需詳細(xì)檢查后有損壞的進(jìn)行更換。空氣噴頭的保養(yǎng):1、首先把油管里的殘留涂料放清。2、然后卸下噴頭霧化帽使用干凈的稀料清洗涂料管以及殘余涂料。3、霧化帽的清理,使用干凈的稀料用刷把霧化帽進(jìn)行表面及霧化孔里的殘余油漆進(jìn)行清理。自動(dòng)化噴涂設(shè)備工作率高,給企業(yè)省去了很多的人力,降低了人工成本。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以分為以下幾點(diǎn):1、自動(dòng)化噴涂設(shè)備針對(duì)空氣噴頭、靜電旋杯噴涂,可以通過噴涂設(shè)備直接修改油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù),極大地提高了控制噴涂工藝的效率。2、自動(dòng)化噴涂設(shè)備控制器是從安全、可靠和高效方面出發(fā)設(shè)計(jì)的噴涂設(shè)備控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級(jí)以及維護(hù)更方便。針對(duì)噴涂應(yīng)用,內(nèi)部擁有立的空氣凈化控制模塊,其示教盤也是防爆的。3、自動(dòng)化噴涂設(shè)備噴涂控制柜,通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。4、自動(dòng)化噴涂設(shè)備閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動(dòng)換色閥縮減了換色時(shí)間,減少浪費(fèi)。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的靈活性決定了可以在高密度生產(chǎn)線或空間內(nèi)安裝。山東自動(dòng)化噴涂設(shè)備廠家制造
自動(dòng)化噴涂設(shè)備可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件,極大的縮短維修時(shí)間。湖北自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)商
自動(dòng)化噴涂設(shè)備主要由噴涂設(shè)備本體、計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成,液壓驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化噴涂設(shè)備還包括液壓油源,如油泵、油箱和電機(jī)等。多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu),手臂有較大的運(yùn)動(dòng)空間,并可做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng),其腕部一般有2~3個(gè)自由度,可靈活運(yùn)動(dòng)。較先進(jìn)的自動(dòng)化噴涂設(shè)備腕部采用柔性手腕,既可向各個(gè)方向彎曲,又可轉(zhuǎn)動(dòng),其動(dòng)作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部,噴涂其內(nèi)表面。自動(dòng)化噴涂設(shè)備一般采用液壓驅(qū)動(dòng),具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn)噴涂功能強(qiáng)大,通過軟件能根據(jù)車型、部件準(zhǔn)確編制出噴涂軌跡,并能準(zhǔn)確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使車身的漆膜厚度均勻;漆膜桔皮、光澤度和鮮映性等外觀質(zhì)量高,且省時(shí)又省力。湖北自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)商
杭州龍礪智能科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。龍礪智能是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨。龍礪智能順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨。