制定的平幅狀染整工藝流程為：坯布——翻布——縫頭——剖幅——預定型——縫邊，縫頭——煮漂——染色——脫水——開幅——上柔軟劑拉幅定型——檢布——成品，與原來常規(guī)工藝相比，增加了一道預定型工序，加大了超喂百分率，考慮棉氨綸布有一定的回縮性，成品定型時門幅多拉2～3cm布匹克重低于客戶要求克重的10%～20%，回潮后就能達到客戶要求。定型車速的快慢，主要取決于定型區(qū)的長短與定型溫度，車速太快定型沒有效果，染整過程中細皺紋不易解決，車速慢尤其在高溫條件下，織物泛黃，彈性下降。彈力布可用于T恤的領邊、袖口，使之有較好的收身效果。黃浦區(qū)機器彈力布供應商

彈力布，顧名思義是有彈力的坯布，通過羅紋組織，讓坯布具有較大的彈性，常用作于手袋、錢包的內里夾層定型物，還可用于T恤的領邊、袖口，使之有較好的收身效果。彈力布的材質是有彈力的坯布。通過羅紋組織，讓坯布具有較大的彈性，常用作于手袋、錢包的內里夾層定型物，還可用于T恤的領邊、袖口，使之有較好的收身效果。羅紋組織的種類比較多,通常用數(shù)字1+1、1+2、2+2等分別表示正反面線圈縱行在一個完全組織中的組合情況。1+1羅紋組織的結構，即由一個正面線圈縱行和一個反面線圈縱行相間配置所構成。如果由一個正面線圈縱行和兩個反面線圈縱行相間配置，則構成1+2羅紋組織，依此類推。彈力布可以用在耳帶、耳掛等上面，柔軟回彈性好，是一種比較好的彈力布料。黃浦區(qū)機器彈力布供應商彈力布的縫紉技巧：張力轉盤的調節(jié)。

彈力布產(chǎn)生問題原因及解決辦法：1、落布產(chǎn)生的折痕。傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布，由于氨綸針織物，有持續(xù)的收縮傾向。采用卷狀方式的坯布，由于卷置時間過長，卷狀坯布兩側邊就可能形成長久的折痕。在整個染整工序中比較難解決。2、布面細皺紋。由于氨綸織物具有強回彈性，在濕熱染色過程中，坯布的密度和寬度就會產(chǎn)生極大的變化，易形成布面細皺紋。3、在染色加工過程中產(chǎn)生的細皺紋，擦傷，雞爪痕。染色過程中，升溫或降溫布匹張力，浴比大小，都會直接關系到細皺紋，雞爪痕的產(chǎn)生與否。棉氨針織布經(jīng)一系列染整加工后，織物變硬，手感粗糙。

因為彈力布首要性質由彈力紗決議，通常同標準、同系列紛歧樣批的彈力紗性質也許紛歧樣，這就需要咱們在加工彈力布時首要參閱此批彈力布在紛歧樣工序所測驗的成果為根據(jù)，來擬定下一步出產(chǎn)技術，歸納為：著眼于退漿后；中控好絲光、干布、定型；穩(wěn)重做預縮。詳細進程剖析如下：著眼于退漿。彈力布退漿后的物理狀況（落布門幅、縮水、強力等）較能闡明此批彈力布的性質，為后工序技術擬定供給直接數(shù)據(jù)來歷。如：落布門幅偏窄些，這就需要咱們在絲光時在原技術根底上恰當調整布鋏并密切注意后工序門幅和縮水改動；若退漿后縮水反常，闡明此批彈力布彈力紗有疑問，必須在絲光和干布時得到處理，不然后工序做不到客戶答應的縮水需要規(guī)模，如曾經(jīng)曾加工的DS4040-111959種類，退漿后的緯向縮水高達13.5%，這就給咱們供給一個緯向縮水難做的信號，但因為其時沒有極好處理這個疑問，致使制品測驗緯向6.1%縮水不合格。因而在加工彈力布時要充沛參閱退漿后物理狀況，才能為擬定出準確技術少走彎路打下根底。彈力布的縫紉技巧：機針型號的選擇。

定型的超喂，在確定織物門幅之后，選擇合適的超喂量與張力，它影響到織物的克重，彈性，布面整理皺紋的產(chǎn)生，如織物張力小，超喂大，布面不平整，比較難消除織物在染色過程中生產(chǎn)的細皺紋，張力大，超喂量小，會導致熱定型時卷邊。預定型是解決細皺紋形成的關鍵工序之一，由于氨綸本身的回彈性，坯布在堆放運輸中及前序加工中產(chǎn)生的布面細皺紋，可以將坯布通過預定型，來消除強物的內應力，使強物保持較好的尺寸穩(wěn)定性，降低縮水，消除強物上已存在皺紋和避免養(yǎng)活在染色過程中產(chǎn)生的細皺紋，雞爪痕。1+1羅紋組織的結構,即由一個正面線圈縱行和一個反面線圈縱行相間配置所構成。長寧區(qū)精密彈力布

彈力布的縫紉技巧：熟能生巧。黃浦區(qū)機器彈力布供應商

彈力布，英文（Elasticcloth）顧名思義是有彈力的坯布，通過羅紋組織，讓坯布具有較大的彈性，常用作于手袋、錢包的內里夾層定型物，還可用于T恤的領邊、袖口，使之有較好的收身效果。羅紋組織的種類比較多,通常用數(shù)字1+1、1+2、2+2等分別表示正反面線圈縱行在一個完全組織中的組合情況。1+1羅紋組織的結構,即由一個正面線圈縱行和一個反面線圈縱行相間配置所構成。如果由一個正面線圈縱行和兩個反面線圈縱行相間配置，則構成1+2羅紋組織，依此類推。黃浦區(qū)機器彈力布供應商

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