彈力布產生問題原因及解決辦法：1、落布產生的折痕。傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布，由于氨綸針織物，有持續(xù)的收縮傾向。采用卷狀方式的坯布，由于卷置時間過長，卷狀坯布兩側邊就可能形成長久的折痕。在整個染整工序中比較難解決。2、布面細皺紋。由于氨綸織物具有強回彈性，在濕熱染色過程中，坯布的密度和寬度就會產生極大的變化，易形成布面細皺紋。3、在染色加工過程中產生的細皺紋，擦傷，雞爪痕。染色過程中，升溫或降溫布匹張力，浴比大小，都會直接關系到細皺紋，雞爪痕的產生與否。棉氨針織布經一系列染整加工后，織物變硬，手感粗糙。彈力布的縫紉技巧：縫紉線的選擇。普陀區(qū)細致彈力布商家

彈力色織布彈具有無壓迫感，手感柔軟、易吸汗、不會產生靜電、穿著舒適、活動自如的特點。但是，由于彈力色織布由氨綸彈力紗本身和其他纖維混紡，例如，純棉，滌綸等等交織而成，因此在后整理加工過程中，必須兼顧到幾種纖維的性能。結合我在紡織廠的生產實踐，特別是對特殊品種彈力色織布的品質要求。例如：滌錦棉彈力布，錦棉彈力布等等。在哦后整理階段存在著比較大的問題，整理風險比較大，客戶對品質的要求也比較嚴格，對彈力色織布的研究，具有重要的意義。彈力布下機后由于放置時間不一，門幅回縮不一致，縫頭時要兩邊對齊，且包邊，這一樣在后整理過程中不易脫落，減少不必要的褶皺、脫邊、卷邊。長寧區(qū)機器彈力布生產廠家彈力布的縫紉技巧：壓腳的選擇。

因為彈力布首要性質由彈力紗決議，通常同標準、同系列紛歧樣批的彈力紗性質也許紛歧樣，這就需要咱們在加工彈力布時首要參閱此批彈力布在紛歧樣工序所測驗的成果為根據，來擬定下一步出產技術，歸納為：著眼于退漿后；中控好絲光、干布、定型；穩(wěn)重做預縮。詳細進程剖析如下：著眼于退漿。彈力布退漿后的物理狀況（落布門幅、縮水、強力等）較能闡明此批彈力布的性質，為后工序技術擬定供給直接數(shù)據來歷。如：落布門幅偏窄些，這就需要咱們在絲光時在原技術根底上恰當調整布鋏并密切注意后工序門幅和縮水改動；若退漿后縮水反常，闡明此批彈力布彈力紗有疑問，必須在絲光和干布時得到處理，不然后工序做不到客戶答應的縮水需要規(guī)模，如曾經曾加工的DS4040-111959種類，退漿后的緯向縮水高達13.5%，這就給咱們供給一個緯向縮水難做的信號，但因為其時沒有極好處理這個疑問，致使制品測驗緯向6.1%縮水不合格。因而在加工彈力布時要充沛參閱退漿后物理狀況，才能為擬定出準確技術少走彎路打下根底。

制定的平幅狀染整工藝流程為：坯布——翻布——縫頭——剖幅——預定型——縫邊，縫頭——煮漂——染色——脫水——開幅——上柔軟劑拉幅定型——檢布——成品，與原來常規(guī)工藝相比，增加了一道預定型工序，加大了超喂百分率，考慮棉氨綸布有一定的回縮性，成品定型時門幅多拉2～3cm布匹克重低于客戶要求克重的10%～20%，回潮后就能達到客戶要求。定型車速的快慢，主要取決于定型區(qū)的長短與定型溫度，車速太快定型沒有效果，染整過程中細皺紋不易解決，車速慢尤其在高溫條件下，織物泛黃，彈性下降。彈力布通過羅紋組織，讓坯布具有較大的彈性，常用作于手袋、錢包的內里夾層定型物。

彈力布的縫紉技巧：1、壓腳的選擇：縫紉機的壓腳有比較多種，有專門用來繡花用的，有專門用來包邊用的，有針對厚布料的壓腳，有針對薄布料的壓腳，所以掌握壓腳的選擇方法比較重要，能夠選擇與彈力布相匹配的壓腳可以在縫紉過程中取到事半功倍的作用。2、實戰(zhàn)技巧。以上方法都掌握好后，就可以在縫紉機上實戰(zhàn)了，首先把針扎進布里，開始縫紉，走布時要求勻速，手要帶直布料不要歪曲，不能拉扯，拉扯會出現(xiàn)跳線和斷線的情況發(fā)生。3、熟能生巧。對于新手來說，剛開始可能會出現(xiàn)比較多問題，但是多嘗試幾次，慢慢就能掌握方法，對于彈力布的縫紉也就會得心應手了。彈力布的縫紉技巧：機針型號的選擇。靜安區(qū)機器彈力布什么價格

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定型的超喂，在確定織物門幅之后，選擇合適的超喂量與張力，它影響到織物的克重，彈性，布面整理皺紋的產生，如織物張力小，超喂大，布面不平整，比較難消除織物在染色過程中生產的細皺紋，張力大，超喂量小，會導致熱定型時卷邊。預定型是解決細皺紋形成的關鍵工序之一，由于氨綸本身的回彈性，坯布在堆放運輸中及前序加工中產生的布面細皺紋，可以將坯布通過預定型，來消除強物的內應力，使強物保持較好的尺寸穩(wěn)定性，降低縮水，消除強物上已存在皺紋和避免養(yǎng)活在染色過程中產生的細皺紋，雞爪痕。普陀區(qū)細致彈力布商家

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