真空泵達到一定臨界壓力時，往往抽速會減小，這樣前級泵的排氣流量可能會小于主泵的排氣流量，這種流量的不一致破壞了流量連續(xù)性的要求，必然會引起真空機組不能正常工作。但如在高低真空泵之間再連接一臺中真空泵，便可起到承上啟下的作用，流量連續(xù)，而且各泵皆可工作在較好的狀態(tài)。羅茨泵能工作在中真空范圍，是適合的，故又稱羅茨增壓泵，由于其壓縮比不高，正好可連接幾Pa至幾百Pa的范圍。當三級高真空機組進入較高的真空度時，由于主泵的排氣流量明顯減少，此時只靠一臺較小的前級泵便可維持抽氣的連續(xù)性，在實際運用中這是經(jīng)常采用的方法，這樣可減少機組的能耗。微型真空泵的介質(zhì)溫度問題。根據(jù)通過泵的介質(zhì)氣體的溫度，選擇要普通型的還是要高溫型的。真空泵選型費用

臥式往復真空泵一般為有油式，立式多為無油式。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。真空泵選型直銷抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。

在實際應用中，微型真空泵面臨的排氣狀況是不一樣的：一類是排氣很順暢，直通大氣；另一類是排氣阻力較大，比如在排氣管路上有閥、細小彎管、大阻尼傳感器、非專門用的消音器、在液面以下排氣、氣體排往密閉或半密閉容器等。在現(xiàn)代設計制造中，把面對不同排氣條件的微型真空泵區(qū)別對待。"排氣口允許較大阻力Por值"這一參數(shù)就是標定泵的排氣能力，讓我們可以用嚴格的技術手段確定選型是否恰當。簡單地說，對于排氣阻力大的系統(tǒng)，我們的選型范圍是：FM系列、FAA系列、PCF系列；對于排氣阻力小的系統(tǒng)，選型范圍是：VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列。

抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m3/h來表示。是彌補漏氣率的參數(shù)。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度? 因為管路或者容器始終不可能做到不漏氣，而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求。

冷凝水在多級真空泵中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。對真空泵系統(tǒng)密封要求的研究：真空泵處于極限狀態(tài)時，第1級排出的水很少，有時甚至沒有。因此，第1級泵有大量水排出，可以認為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有：墊片沒裝、裝錯或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭（壓力表、真空表等）未裝好。通常總是不加區(qū)分地把微型泵中的氣體采樣泵和微型真空泵簡單統(tǒng)稱為微型真空泵。水環(huán)式真空泵定制

真空泵包括水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵。真空泵選型費用

對真空泵的工作蒸汽及其干度的研究：蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構設計已定型，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，建議用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會出現(xiàn)波動，真空泵性能穩(wěn)定。對循環(huán)冷卻水要求的研究：冷卻水供量不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。真空泵選型費用