人們發(fā)現(xiàn)通過(guò)硅酸鹽和有機(jī)多元醇(如乙二醇或丙三醇)進(jìn)行酯交換反應(yīng)，所得的富鋅底漆的穩(wěn)定性和整體性能大為改善。這一創(chuàng)新是1964～1985年期間普遍引用有機(jī)硅的發(fā)明之一，曾經(jīng)34次被引用。因?yàn)樵摳讳\底漆引進(jìn)了 Si一O鍵聚合物，所以它有良好的耐蝕性和附著力；耐候性和耐熱性。硅樹(shù)脂作為涂料的第1個(gè)應(yīng)用技術(shù)就是硅樹(shù)脂浸漬的玻纖布膠帶，作為美國(guó)海軍潛水艇上的電線絕緣保護(hù)層。我國(guó)在20世紀(jì)50年代就有硅樹(shù)脂，在起步階段也主要用于H級(jí)電機(jī)線圈的絕緣浸漬、H級(jí)電機(jī)的絲包線和槽絕緣用玻纖布的浸漬、玻璃纖維絕緣套管的浸漬、絕緣用的云母帶等等。乳液樹(shù)脂AN1554在紙品粘接提高附著力，破紙效果好，適合UV膠、紙塑膠等等紙品膠水。吉林環(huán)氧有機(jī)硅樹(shù)脂

觸變性：該特性是指膠體受外力觸動(dòng)（搖晃、攪拌、振動(dòng)、超聲波等）時(shí)，隨外力作用由稠變稀，當(dāng)外界因素停止作用時(shí)，膠體又恢復(fù)到原來(lái)時(shí)的稠度的現(xiàn)象。硬度(Hardness)：是指材料對(duì)壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗(yàn)方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計(jì)類(lèi)型有關(guān)，在常用的硬度計(jì)中，邵氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于生產(chǎn)檢驗(yàn)，邵氏硬度計(jì)可分為A型、C型、D型，A型用于測(cè)量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測(cè)量半硬和硬質(zhì)膠體。環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂生產(chǎn)商家在灌封材料市場(chǎng)上，環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠得到了認(rèn)可，效果不錯(cuò)。

有機(jī)硅樹(shù)脂在化學(xué)上是指含有Si-C鍵，且至少有一個(gè)有機(jī)基直接與硅原子相連接的化合物。作為一種比較常用的基礎(chǔ)材料，有機(jī)硅樹(shù)脂在建筑、電子電器、防止、輕工、化工等諸多的領(lǐng)域有著不可替代的作用。甚至是在防水領(lǐng)域當(dāng)中，也有很多比較常見(jiàn)的有機(jī)硅材料，如硅烷、硅樹(shù)脂溶液、硅樹(shù)脂乳液、有機(jī)硅粉末、硅酮密封膠等。這些材料所有的共同點(diǎn)就是具有優(yōu)良的憎水性，不少的商家在推廣自身的防水材料的時(shí)候，都會(huì)用它來(lái)演示“荷葉效應(yīng)”。而在使用中，很多人會(huì)將有機(jī)硅防水劑與無(wú)機(jī)硅混淆。有機(jī)硅防水劑一般是甲基硅酸鈉或者是甲基硅酸鉀。

有機(jī)硅樹(shù)脂成分結(jié)構(gòu)：固化通常是通過(guò)硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)縮合反應(yīng)在進(jìn)行時(shí)，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動(dòng)性差，致使反應(yīng)速率下降。因此，要使樹(shù)脂完全固化，須經(jīng)過(guò)加熱和加入催化劑來(lái)加速反應(yīng)進(jìn)行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應(yīng)的催化作用，它們包括酸和堿，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機(jī)鹽類(lèi)，有機(jī)化合物如二丁基二月桂酸錫等。硅樹(shù)脂較終加工制品的性能取決于所含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量（即R與Si的比值）。一般有實(shí)用價(jià)值的硅樹(shù)脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹(shù)脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹(shù)脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長(zhǎng)時(shí)間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。水性有機(jī)硅樹(shù)脂涂料被用于木器的表漆。

聚甲基硅樹(shù)脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷鏈節(jié)組成的共聚物。采用每一個(gè)硅原子上只連有兩個(gè)以下甲基的原料（如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷），可制得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚甲基硅樹(shù)脂,加熱時(shí)能夠轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗懿蝗郛a(chǎn)物。聚甲基硅樹(shù)脂耐熱性高、抗氧化性強(qiáng)。將甲基硅樹(shù)脂制成片狀試樣，在真空中加熱550℃或在氫氣流中加熱至500℃也不會(huì)遭到破壞，并在長(zhǎng)期內(nèi)保持不熔;制成的云母壓片加熱至600～700℃幾乎不發(fā)煙。樹(shù)脂塑片在200℃條件下加熱一年未引起破壞，在溫度超過(guò)300℃時(shí)，其表面才緩緩地被空氣中的氧所氧化。在超過(guò)較高工作溫度時(shí)，樹(shù)脂不會(huì)裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。樹(shù)脂還具有很高的電氣性能，其對(duì)水亦不敏感，在100℃的水中煮30min后性能變化不大。有機(jī)硅樹(shù)脂的含量對(duì)水性涂層的剪影程度有很大的影響。硅氮烷樹(shù)脂市場(chǎng)報(bào)價(jià)

合成樹(shù)脂較大重要的應(yīng)用是制造塑料。吉林環(huán)氧有機(jī)硅樹(shù)脂

如果兩者混溶性不好，樹(shù)脂之間會(huì)形成明顯的分界面，它是樹(shù)脂的薄弱環(huán)節(jié)，也會(huì)降低漆膜的物理性能，所以在選擇樹(shù)脂時(shí)要考慮耐熱性、物理性能、硫化速率和相容性這些不同需要之間的平衡。金屬填料具有高導(dǎo)熱性，可轉(zhuǎn)移涂布基材上的熱量；另外由于硅樹(shù)脂被氧化，金屬粒子和硅樹(shù)脂融合，形成穩(wěn)定的含金屬一硅氧烷鍵的類(lèi)似陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)。如果在配方中多加補(bǔ)強(qiáng)填料(如云母粉或硅灰石粉)，可獲得更好的熱穩(wěn)定性。富鋅底漆的成膜基料常常使用有機(jī)樹(shù)脂，如環(huán)氧樹(shù)脂、氯化橡膠、乙烯基樹(shù)脂和聚氨酯。早在1962年，就發(fā)現(xiàn)使用烷氧基硅烷的部分水解物(如正硅酸乙酯)或堿金屬硅酸鹽和鋅粉形成混合物配制的富鋅底漆，對(duì)鐵質(zhì)基材所提供的陰極保護(hù)性能要好于有機(jī)樹(shù)脂基富鋅底漆。但此這項(xiàng)技術(shù)的缺陷是漆的儲(chǔ)存期和使用時(shí)的適用期短。吉林環(huán)氧有機(jī)硅樹(shù)脂

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