上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過多個采樣探頭的合理布置，解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y量結(jié)果偏差太大的問題，極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想，降低NH3排放及消耗，必須對煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。達(dá)到減少對氨逃逸的污染。近紅外和中紅外原理的氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)哪個好？浙江氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)說明
目前，有效、性價(jià)比高的高溫脫銷氨逃逸檢測方法就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技術(shù)，目標(biāo)譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。分子光譜學(xué)研究表明，氣體小分子中紅外吸收譜線比近紅外吸收譜線強(qiáng)數(shù)十倍甚至數(shù)千倍，在同樣測量條件下，檢測精度可達(dá)ppb級別，是近紅外TDLAS數(shù)十倍。上海宜先與美國 大學(xué)合作，**性地采用國際 的半導(dǎo)體QCL（量子級聯(lián)激光器）作為激光源，結(jié)合穩(wěn)定可靠的光路設(shè)計(jì)及信號處理技術(shù)，使TDLAS光學(xué)傳感技術(shù)達(dá)到前所未有的精度和穩(wěn)定性，解決了近紅外氨表穩(wěn)定性差、精度不高的現(xiàn)狀，可以充分滿足市場需求。浙江操作性能好氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)中紅外氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝條件。
宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)抽取法的優(yōu)點(diǎn)如下：抽取法的關(guān)鍵在于煙氣的預(yù)處理。相比于激光原位測量法，抽取法具有如下優(yōu)點(diǎn)：a)對原煙氣進(jìn)行預(yù)處理后，去除了煙氣中大量的粉塵顆粒，提高了測量精度，減輕了煙氣對系統(tǒng)的損害，可延長設(shè)備的使用壽命；b)煙氣采樣全程高溫伴熱，保證煙氣溫度高于酸 ，降低了管路被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)；c)標(biāo)氣注入方便，可以隨時(shí)對分析儀進(jìn)行標(biāo)定及驗(yàn)證；d)煙氣采樣更具**性，可插入煙道的**區(qū)域或者輻射狀多點(diǎn)采樣；e)由于被測氣體經(jīng)預(yù)處理后品質(zhì)大幅提升，所以該方法對分析設(shè)備的靈敏度要求不高。
氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應(yīng)著會有一個合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，主要有以下因素：（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對高一些。（2）煙氣溫度，反應(yīng)溫度過低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過高，氨又會額外生成NO，所以，NH?存在的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來自上游SNCR系統(tǒng)的 氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，達(dá)到脫硝的目的，如果溫度過高過低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢必增加氨逃逸。高精度氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的量程是0-10ppm（可定制）。
脫硝氨逃逸系統(tǒng)SCR反應(yīng)從機(jī)理上是多相催化反應(yīng)，多相催化反應(yīng)的反應(yīng)步驟大體分為如下五步：（1）反應(yīng)物分子隨著氣流運(yùn)動，不斷地向催化劑表面及孔內(nèi)擴(kuò)散；（2）吸附在催化劑內(nèi)表面；（3）和氣相分子發(fā)生反應(yīng)；（4）反應(yīng)產(chǎn)物離開催化劑內(nèi)表面；（5）產(chǎn)物進(jìn)入到孔隙中并隨著氣流逸散。反應(yīng)物首先經(jīng)過外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散的傳質(zhì)過程，隨后在催化劑表面經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)過程完成化學(xué)反應(yīng)過程。傳質(zhì)過程的速率，主要是由催化劑結(jié)構(gòu)以及流體流型所決定；化學(xué)反應(yīng)的速率，主要由催化劑的外觀結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及反應(yīng)環(huán)境所決定。脫氮氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)一般用在鍋爐鋼鐵廠。晉城制造氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)
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自 排放在水泥行業(yè)大力推出后，氨逃逸問題就一直被部分業(yè)內(nèi)人士所詬病。盡管已有少數(shù)省市對水泥行業(yè)氨逃逸給出了具體規(guī)定，譬如，河北石家莊要求2019年6月1日起，電力、水泥行業(yè)加裝氨逃逸在線監(jiān)控設(shè)備，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。河南省日前印發(fā)的河南省水泥行業(yè) 排放改造實(shí)施方案顯示，2020年底前，全省水泥企業(yè)完成有組織和無組織 排放改造，采用氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度不高于8毫克/立方米，每噸熟料氨水消耗量不超過4千克。但總體來看，氨逃逸問題尚未引起全行業(yè)的重視。浙江氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)說明