氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用激光分析,氣體分析的測量原理是可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy),TDLAS在于20世紀(jì)70年代提出。初期的TDLAS技術(shù)只是一種實驗室研究用技術(shù),隨著半導(dǎo)體激光技術(shù)在20世紀(jì)80年代的迅速發(fā)展,特別是20世紀(jì)90年代以來,基于TDLAS技術(shù)的現(xiàn)場在線分析儀表已逐漸發(fā)展成熟,能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進(jìn)行現(xiàn)場在線的氣體濃度測量。采用半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的激光氣體分析儀可從原理上抗背景氣體的干擾,測量結(jié)果可靠性高。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)。SCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商
多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成,其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊,每個小塊設(shè)置一個取樣口,實現(xiàn)定點取樣,取樣管出口連接高溫采樣探頭,該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃,避免氨鹽的生成,煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截,相對潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器,煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。YXEA2000高精度逃逸氨分析系統(tǒng)設(shè)計有自動反吹功能,由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥,實現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動清潔,從而實現(xiàn)整套系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行。TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商激光抽取式氨逃逸分析系統(tǒng)哪個品牌好?
YXEA2000氨逃逸在線分析系統(tǒng)是采用新型的激光測量技術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測技術(shù)相結(jié)合,通過具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累豐富經(jīng)驗的重要技術(shù)人員精心設(shè)計而成。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)及預(yù)處理由上海宜先公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測設(shè)備,主要應(yīng)用于氨法脫硝領(lǐng)域過程中逃逸NH3的監(jiān)測分析,為各個行業(yè)脫硝工藝過程控制提供了有效依據(jù)。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)采用抽取旁路和煙囪原位式2種測量方式,現(xiàn)場取樣點選擇和安裝更靈活;鏡片光學(xué)與樣氣非接觸測量;不宜被腐蝕,光強不受煙氣粉塵影響;系統(tǒng)整體抗機械振動能力強,測量不受溫度和壓力等過程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測量穩(wěn)定,有趨勢,儀表測量精度高、抗干擾能力強、維護(hù)簡單等諸多優(yōu)勢,可滿足實際工藝中的氨逃逸NH3檢測應(yīng)用需求。
氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運行的一項重要參數(shù),實際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器,反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸,氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求,往往需要一定過量的氨,所以也對應(yīng)著會有一個合適的氨逃逸值,該值設(shè)計為不大于5ppm,但是往往實際運行中偏大,主要有以下因素:(1)每只氨噴槍噴氨流量分布不均,煙氣中存在氨水局部分布不均,煙氣流速不均勻,各噴槍出口的噴氨量差異較大,濃度高的地方氨逃逸相對高一些。(2)煙氣溫度,反應(yīng)溫度過低,NOx與氨的反應(yīng)速率降低,會造成NH?的大量逃逸,但是,反應(yīng)溫度過高,氨又會額外生成NO,所以,NH?存在的反應(yīng)溫度,在SNCR氨的反應(yīng)溫度800-1100℃;SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊,還原劑為來自上游SNCR系統(tǒng)的 氨逃逸作為還原劑,在催化劑的作用下,氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng),生成氮氣和水,達(dá)到脫硝的目的,如果溫度過高過低達(dá)不到反應(yīng)效果,勢必增加氨逃逸。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有哪些組成的?
在SCR煙氣脫硝工藝中,氨逃逸率的控制至關(guān)重要。因為如果控制不好,不僅使脫硝成本增加,而且機組安全運行也受到威脅。其危害性主要表現(xiàn)在以下幾方面:3在進(jìn)行針對此類情況及日益嚴(yán)苛的環(huán)??刂埔螅碧右菰诰€監(jiān)測系統(tǒng)的噴槍***頭堵塞,系統(tǒng)運行中對流量顯示偏低的部分噴槍進(jìn)行了檢查。發(fā)現(xiàn)噴槍臟污堵塞現(xiàn)象,造成噴槍霧化效果差,并影響脫硝效果。經(jīng)現(xiàn)場查看分析,是由于系統(tǒng)管道殘留物和氨水?dāng)y帶的雜質(zhì)造成,后期加強系統(tǒng)管道排污、氨水品質(zhì)控制,并定期檢查噴槍霧化效果(每周一次),問題得到解決。通過采取以上措施,系統(tǒng)脫硝效率明顯提高,氨逃逸量***降低并保持穩(wěn)定。宜先逃逸氨監(jiān)測系統(tǒng)采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜( TDLAS)進(jìn)行測量。SCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家直銷價格
玻璃行業(yè)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)如何選擇?SCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商
鍋爐煙氣在SCR反應(yīng)器停留時間為0.1~0.2s,為使鍋爐煙氣中殘留氨水與煙氣中的氮氧化物在催化劑作用下有足夠反應(yīng)時間,降低鍋爐SCR反應(yīng)器出口氮氧化物、氨逃逸濃度,通常選擇降低鍋爐爐膛負(fù)壓的方式進(jìn)行,鍋爐運行過程中鍋爐爐膛負(fù)壓控制在-30~-50Pa之間,鍋爐燃燒穩(wěn)定,在SCR反應(yīng)器出口氮氧化物達(dá)標(biāo)排放前提下、氨逃逸濃度能有效控制。當(dāng)氨逃逸過大不好好控制的話會生成的硫酸氫銨,不僅會造成催化劑層的失效和空預(yù)器堵塞,更會造成更大的嚴(yán)重問題,腐蝕設(shè)備降低壽命。SCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商