熱力型產(chǎn)生NOx

關于熱力NOx的生成機理是高溫下空氣的N2氧化形成NO；其生成速度與燃燒溫度有很大關系，當燃燒溫度低于1400℃時熱力NOx生成速度較慢，當溫度高于1400℃反應明顯加快，根據(jù)阿累尼烏斯定律，反應速度按指數(shù)規(guī)律增加。這說明，在實際爐內溫度分別不均勻的情況下，局部高溫的地方會生成很多的NOx；并會對整個爐內的NOx生成量起決定性影響。熱力NOx的生成量則與空氣過剩系數(shù)有很大關系，氧濃度增加，NOx生成量也增加。當出現(xiàn)15％的過量空氣時，NOx生成量達到：當過量空氣超過15％時。由于NOx被稀釋，燃燒溫度下降，反而會導致NOx生成減少。熱力NOx的生成還與煙氣在高溫區(qū)的停留時間有關，停留時間越長，NOx越多。這是因為窯爐燃燒溫度下，NOx的生成反應還未達到平衡，因而NOx的生成量將隨煙氣在高溫區(qū)的停留時間增長而增加。 氮氧化物轉換器適合大流量通氣。山西95%轉化效率氮氧化物轉換器故障

宜先YX-NOX101cems氮氧化物轉換器,市面工業(yè)化的趨勢使得對工業(yè)廢氣排放的監(jiān)控越來越重視，其中對氮氧化物的監(jiān)控非常重視。一般煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中分析儀只能直接監(jiān)測NO的組分，而實際上排放中氮氧化物包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2，氮氧化物轉換器采用NOx氮氧化物轉化器將煙氣中的NO2二氧化氮在一定溫度及催化劑的作用下轉化成NO一氧化氮，氣體分析儀即可將煙氣中的NOx（NO一氧化氮和NO2二氧化氮）以NO一氧化氮的形式檢測出來。從而達到測量氮氧化物的濃度。宜先氮氧化物轉換器有碳基和高分子兩種催化劑，根據(jù)自己要求選擇不同的催化劑。不同溫度也需要選擇不同的催化劑。湖北金屬氮氧化物轉換器怎么用cems分析系統(tǒng)中的氮氧化物轉換器有什么要求？

氮氧化物傳感器工作條件：（1）當接通點火開關時，N0x傳感器將加熱到100℃。之后等待DCU發(fā)出一個“”溫度信號（Dew Point）“”溫度是指：在這個溫度后排氣系統(tǒng)內將不會有能損壞N0x傳感器的濕氣存在。目前溫度被設定為140℃，溫度值是參考EGP的出口溫度傳感器測出的數(shù)值。

   （2）傳感器當接收到DCU發(fā)來的溫度信號后，傳感器將自行加熱到一定溫度（可為800℃）注意：此時如果傳感器頭接觸到水將會導致傳感器損壞。

   （3）加熱到工作溫度后，傳感器車開始正常的測量工作。

   （4）傳感器將氮氧化物值發(fā)送到CAN總線上，發(fā)動機后處理單元通過這些信息對氮氧化物的排放進行監(jiān)測。

NOx的生成因素

1、溫度對NOx生成的影響：溫度主要影響熱力型NOx的生成量，從而影響總的NOx生成量。溫度越高所占的比例越大。

2、空氣過剩系數(shù)(a)對NOx生成的影響：α對燃料NOx、熱力NOx及快速NOx均有影響，但影響的趨勢不同。當α開始增加的時候，熱力型NOx和燃料型NOx都增加；當α>1.1，熱力型NOx減少，燃料型NOx繼續(xù)增加；總的NOx隨著α增加而增加。

3、預熱溫度對NOx生成的影響：如果提高預熱溫度則提前著火，這樣預熱帶溫度升高，揮發(fā)分大量析出，揮發(fā)分NOx(屬于燃料型)大量增加。所以預熱帶急升溫，NOx生成量越多。

4、煤質對NOx生成的影響

(1)揮發(fā)分的影響：當揮發(fā)份增加時，著火提前，溫度峰值和平均溫度均有所提高。同時揮發(fā)分含量增多，使得燃料型NOx也會提高

(2)含氮量的影響：隨著含氮量的增加，NOx增加。 氮氧化物轉換器有熱濕法和冷干法,尺寸是標準的國標尺寸，滿足市場需求。

對于沒有cems脫硝設備和脫硝燃燒器的燃煤鍋爐，可以采用低氮燃燒技術可降低NOx的生成。目前降低氮氧化物的方法由很多，例如：可以通過氮氧化物轉換器轉換、減少過量空氣燃燒率、控制燃料和空氣的預混合、增加進入爐膛的局部燃料濃度、減少熱NOX的產(chǎn)生。

氮氧化物轉換器是目前cems系統(tǒng)脫硝脫氮中除NOX用得比較多的，氮氧化物轉換器采用高分子材料作為載體，裝載進口催化劑，填放合理。在一定的溫度條件下，可以將NO2轉換成NO。該產(chǎn)品采用方便更換轉換管的特殊設計型式，高質量的催化劑載體、穩(wěn)定可靠的溫度控制，使得該轉換器具有催化比表面積大、設備響應快、轉換效率高、使用壽命長等特點. 宜先公司自主研發(fā)生產(chǎn)的NOX轉換爐是用在煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)中的。河南NOX-100氮氧化物轉換器供應商

氮氧化物轉換器是一款可以將NO2轉化成NO的設備。山西95%轉化效率氮氧化物轉換器故障

關于鍋爐氮氧化物超標原因分析現(xiàn)階段鍋爐煙氣氮氧化物超標，實測為230-270mg/m3，折算值為250-300mg/m3，煙氣中氮氧化物含量超過國家規(guī)定值200mg/m3。鍋爐運行控制爐內氧量為3-5%，煙氣在線監(jiān)控氧量為6-7%。***與熱控專業(yè)對煙氣在線監(jiān)控設備進行了解，熱控人員已將實測濃度根據(jù)內部程序調低，為煙氣氮氧化物實際排放值的50%左右，也就是說煙氣中氮氧化物的實際含量為400mg/m3以上。裝置設備降低氮氧化物含量設備裝設需要以下技術要求：在火焰中心點上部裝設噴淋孔，要求溫度達到800℃以上，才能達到良好的效果；山西95%轉化效率氮氧化物轉換器故障

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