氮氧化物傳感器工作條件：（1）當(dāng)接通點(diǎn)火開(kāi)關(guān)時(shí)，N0x傳感器將加熱到100℃。之后等待DCU發(fā)出一個(gè)“”溫度信號(hào)（Dew Point）“”溫度是指：在這個(gè)溫度后排氣系統(tǒng)內(nèi)將不會(huì)有能損壞N0x傳感器的濕氣存在。目前溫度被設(shè)定為140℃，溫度值是參考EGP的出口溫度傳感器測(cè)出的數(shù)值。

   （2）傳感器當(dāng)接收到DCU發(fā)來(lái)的溫度信號(hào)后，傳感器將自行加熱到一定溫度（可為800℃）注意：此時(shí)如果傳感器頭接觸到水將會(huì)導(dǎo)致傳感器損壞。

   （3）加熱到工作溫度后，傳感器車(chē)開(kāi)始正常的測(cè)量工作。

   （4）傳感器將氮氧化物值發(fā)送到CAN總線上，發(fā)動(dòng)機(jī)后處理單元通過(guò)這些信息對(duì)氮氧化物的排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 氮氧化物危害有多大？需要什么設(shè)備來(lái)處理？河南鉬基氮氧化物轉(zhuǎn)換器故障

燃燒過(guò)程中，產(chǎn)生氮氧化物的途徑主要有三條。1.空氣中的氮?dú)庠诟邷丨h(huán)境中與氧氣反應(yīng)形成熱力型氮氧化物。2.燃料中的揮發(fā)份揮發(fā)出有有機(jī)氣體CH化合物和氮?dú)庾饔?，再與氧氣反應(yīng)形成快速型氮氧化物。3.燃料中的氮元素燃燒與氧氣反應(yīng)形成燃料型氮氧化物。熱力型氮氧化物的形成對(duì)溫度要求很高。低于1400℃氮氧化物的形成速度較慢。故而討論煙氣中的氮氧化物的主要來(lái)源必須要有溫度這個(gè)先決條件，其次需要考慮爐型，燃燒方式，空氣過(guò)剩系數(shù)等。通常來(lái)說(shuō)，流化床鍋爐可以通過(guò)分級(jí)燃燒實(shí)現(xiàn)低氮燃燒，氮氧化物的主要來(lái)源是燃料型，同時(shí)輔以SCR和SNCR可以實(shí)現(xiàn)低氮排放。煤粉爐普遍燃燒溫度較高，但是熱力型氮氧化物占比高還是燃料型占比高還要考慮爐膛中溫度的分布以及煙氣在爐膛中的停留時(shí)間，綜合判斷才能有個(gè)結(jié)論。山西金屬氮氧化物轉(zhuǎn)換器廠家宜先公司自主研發(fā)生產(chǎn)的NOX轉(zhuǎn)換爐是用在煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的。

燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃燒過(guò)程中氧化反應(yīng)而生成的NOx，稱為燃料型NOx 。燃煤電廠鍋爐中產(chǎn)生的NOx中大約75～90%是燃料型NOx，因此燃料型NOx是燃煤電廠鍋爐產(chǎn) 生NOx的主要途徑。在燃料進(jìn)入爐膛被加熱后，燃料中的氮有機(jī)化合物首先被熱分解成氰（HC N）、氨（NH3）和CN等中間產(chǎn)物，它們隨揮發(fā)份一起從燃料中析出，它們被稱為揮發(fā)份N。揮發(fā)份N析出后仍殘留在燃料中的氮化合物，被稱為焦炭N。隨著爐膛溫度的升高及煤粉細(xì)度的 減?。悍圩兗?xì)），揮發(fā)份N的比例增大，焦炭N的比例減小。揮發(fā)份 N中的主要氮化合物是HCN 和NH3，它們遇到氧后，HCN首先氧化成NCO，NCO在氧化性環(huán)境中會(huì)進(jìn)一步氧化成NO，如在 還原性環(huán)境中，NCO則會(huì)生成NH，NH在氧化性環(huán)境中進(jìn)一步氧化成NO，同時(shí)又能與生成的NO 進(jìn)行還原反應(yīng)，使NO還原成N2，成為NO的還原劑。

在目前，煙氣再循環(huán)技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。它的原理是提取一部分通向空氣預(yù)熱器中的煙氣，使其在爐內(nèi)被二次利用。簡(jiǎn)而言之，就是利用惰性氣體的特性，使其帶走一部分熱量，降低爐內(nèi)氧的濃度，從而控制火焰溫度，降低燃燒效率，減少氮氧化物的產(chǎn)生。煙氣再循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)在于效率極高，每回收五分之一的煙氣，氮氧化物的排放量可減少四分之一。缺點(diǎn)是需要特殊設(shè)備，需要較大場(chǎng)地面積?？諝夥旨?jí)燃燒技術(shù)目前，空氣分級(jí)燃燒技術(shù)已發(fā)展成熟。這種方法的原理是把燃燒分成幾個(gè)步驟，使氮氧化物不具備產(chǎn)生的條件。首先，控制主燃燒器中的空氣進(jìn)量。其次，將燃燒剩余的空氣通過(guò)主燃燒器頂端的輸送口輸入爐膛，與煙氣混合，進(jìn)行再次燃燒，直至燃料被完全消耗。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是成功率高，經(jīng)過(guò)一次分級(jí)燃燒，氮氧化物的排放量可減三成，并且還能促成完全燃燒。YX-NOX100氮氧化物轉(zhuǎn)化器采用的是冷干法原理。

鍋爐運(yùn)行控制爐內(nèi)氧量為3-5%，煙氣在線監(jiān)控氧量為6-7%。***與熱控專業(yè)對(duì)煙氣在線監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行了解，熱控人員已將實(shí)測(cè)濃度根據(jù)內(nèi)部程序調(diào)低，為煙氣氮氧化物實(shí)際排放值的50%左右，也就是說(shuō)煙氣中氮氧化物的實(shí)際含量為400mg/m3以上。根據(jù)實(shí)際情況，并與其它兄弟單位了解，咨詢，結(jié)合成熟項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)一下幾點(diǎn)調(diào)整措施：1、運(yùn)行調(diào)整根據(jù)氮氧化物的燃燒化學(xué)反應(yīng)，結(jié)合資料，降低爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)，可以降低氮氧化物的生成；缺點(diǎn)為：鍋爐燃燒需要足夠的氧量，規(guī)定維持省煤器入口氧量在3%以上，較低的過(guò)量空氣系數(shù)會(huì)造成燃燒不充分，化學(xué)不完全燃燒損失增大，降低鍋爐效率；易于還原性氣體的生成，鍋爐管束、受熱面容易結(jié)焦，降低換熱效率；降低受熱面使用壽命；同時(shí)造成燃燒不穩(wěn)定，燃燒時(shí)間延長(zhǎng)，排煙溫度升高。機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣排放氮氧化物轉(zhuǎn)換器要求。河南鉬基氮氧化物轉(zhuǎn)換器故障

cems系統(tǒng)脫硝需要用到氮氧化物轉(zhuǎn)換器設(shè)備。河南鉬基氮氧化物轉(zhuǎn)換器故障

HJ75-2017中關(guān)于NOx轉(zhuǎn)換器的要求：對(duì)于氮氧化物監(jiān)測(cè)單元，NO2可以直接測(cè)量，也可通過(guò)轉(zhuǎn)化爐轉(zhuǎn)化為NO后一并測(cè)量，但不允許只監(jiān)測(cè)煙氣中的NO。NO2轉(zhuǎn)換為NO的效率應(yīng)滿足HJ76的要求。HJ76-2017中關(guān)于NOx轉(zhuǎn)換器的要求：二氧化氮轉(zhuǎn)換效率是NO2轉(zhuǎn)換為NO的效率，NOx分析儀器或NO2轉(zhuǎn)換器中NO2轉(zhuǎn)換為NO的效率≥95%。二氧化氮轉(zhuǎn)換效率檢測(cè)*適用于配置有二氧化氮轉(zhuǎn)換器的NOxCEMS，可采用標(biāo)氣直接轉(zhuǎn)換測(cè)量和使用臭氧發(fā)生器轉(zhuǎn)換測(cè)量?jī)煞N方式進(jìn)行。河南鉬基氮氧化物轉(zhuǎn)換器故障

上海宜先環(huán)保儀器有限公司屬于儀器儀表的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的防爆氣相色譜分析儀，防爆微量氧分析儀，氮氧化物轉(zhuǎn)換器，防爆在線微量水分析儀。宜先環(huán)保儀器以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。