脫硝氨逃逸系統(tǒng)SCR反應(yīng)從機(jī)理上是多相催化反應(yīng)，多相催化反應(yīng)的反應(yīng)步驟大體分為如下五步：（1）反應(yīng)物分子隨著氣流運(yùn)動，不斷地向催化劑表面及孔內(nèi)擴(kuò)散；（2）吸附在催化劑內(nèi)表面；（3）和氣相分子發(fā)生反應(yīng)；（4）反應(yīng)產(chǎn)物離開催化劑內(nèi)表面；（5）產(chǎn)物進(jìn)入到孔隙中并隨著氣流逸散。反應(yīng)物首先經(jīng)過外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散的傳質(zhì)過程，隨后在催化劑表面經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)過程完成化學(xué)反應(yīng)過程。傳質(zhì)過程的速率，主要是由催化劑結(jié)構(gòu)以及流體流型所決定；化學(xué)反應(yīng)的速率，主要由催化劑的外觀結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及反應(yīng)環(huán)境所決定。YXEA2000高精度逃逸氨監(jiān)測系統(tǒng)有自動反吹功能，由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，實(shí)現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動清潔。安徽冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)推薦廠家

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)存在的問題：測量儀器直接安裝在就地并插入煙道實(shí)施檢測，由于其光反射部件處于300℃到400℃的高溫?zé)焿m環(huán)境下，其檢測探頭端部的反射部件需要4到6個月就要更換，且更換部件費(fèi)用相對較高，同時由于部分配件由于需要從原廠采購，維修保養(yǎng)周期相對較長成本相對較高。另外在煙氣中的二氧化硫和水蒸氣含量也直接影響測量裝置的準(zhǔn)確性，使得部分時段測量數(shù)據(jù)存在誤差。鍋爐煙道的直徑一般為7-9米，煙氣中含有大量的灰塵，通常在22g/m3左右，灰塵對近紅外激光產(chǎn)***射、漫射和吸收效應(yīng)，發(fā)出的激光到達(dá)接收部件時，光的強(qiáng)度幾乎衰減殆盡，以此檢測不到氨逃逸準(zhǔn)確數(shù)值。由于安裝位置發(fā)生偏移時，維護(hù)人員不具備拆卸校準(zhǔn)能力，使得數(shù)據(jù)跳變或者無讀數(shù)，同時無法進(jìn)行校準(zhǔn)。湖南脫氮氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)推薦廠家氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的工作溫度一般在-40~230℃。

氨法脫硫液中煙筒排出的煙氣所夾帶的氨水揮發(fā)逸出氣態(tài)氨，與煙氣中未脫除的二氧化硫通過氣相反應(yīng)生成亞硫酸銨、亞硫酸氫銨、硫酸銨等組分形成氣溶膠。該項氣溶膠組成決定于二氧化硫/氨的比值、溫度及煙氣中的水分和氧量，煙氣的二氧化硫及氨氣越多氣溶膠形成越嚴(yán)重。氨水吸收煙氣中二氧化硫后脫硫液滴被高溫?zé)煔鈹y帶出，由于蒸發(fā)作用析出亞硫酸銨固體結(jié)晶形成氣溶膠。排出煙氣中氨與二氧化硫形成重要途徑是脫硫反應(yīng)生成的亞硫酸銨的分解，亞硫酸銨分解為氨和二氧化硫的溫度要大于70℃的條件下才能進(jìn)行：同時在堿性環(huán)境中亞硫酸銨也易分解。

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應(yīng)著會有一個合適的氨逃逸值，該值設(shè)計為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，主要有以下因素：每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對高一些。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)測氨的技術(shù)有哪些?

YXEA2000高精度逃逸氨監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)格按照《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）要求，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過多個采樣探頭的合理布置，解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y量結(jié)果偏差太大的問題，極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。高精度逃逸氨分析系統(tǒng)設(shè)計有自動反吹功能，由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，實(shí)現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動清潔，從而實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)適用于包括燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠。黑龍江氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

脫氮氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)一般用在鍋爐鋼鐵廠。安徽冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)推薦廠家

選擇性催化還原方法(selectivecatalyticreduction，scr)是目前國內(nèi)外大型燃煤機(jī)組上采用的主要脫硝工藝。scr脫硝工藝以氨(nh3)為還原劑，氨氣經(jīng)噴氨格柵噴入煙道，與煙氣充分混合，進(jìn)入scr反應(yīng)器，在多層催化劑作用下，把煙氣中的nox還原成n2和h2o，完成nox的脫除。其中脫硝效率和氨逃逸濃度是脫硝設(shè)備相互依存的兩個較重要性能指標(biāo)。對于給定的脫硝設(shè)備，脫硝效率越高，對應(yīng)的氨逃逸濃度也越大。脫硝設(shè)備性能隨運(yùn)行時間劣化過程中，脫硝效率維持不變時，對應(yīng)的氨逃逸濃度會逐漸增加。脫硝反應(yīng)器出口煙氣中的逃逸氨，會與煙氣中的so3在空氣預(yù)熱器冷端約140-220℃溫度區(qū)間生成高粘性硫酸氫銨，在換熱元件表面沾粘煙氣中的飛灰顆粒，逐漸累積在換熱元件之間形成堵塞，減小煙氣通流面積，增加空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)阻力。安徽冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)推薦廠家

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