脫硝氨逃逸系統(tǒng)SCR反應(yīng)從機(jī)理上是多相催化反應(yīng),多相催化反應(yīng)的反應(yīng)步驟大體分為如下五步:(1)反應(yīng)物分子隨著氣流運(yùn)動(dòng),不斷地向催化劑表面及孔內(nèi)擴(kuò)散;(2)吸附在催化劑內(nèi)表面;(3)和氣相分子發(fā)生反應(yīng);(4)反應(yīng)產(chǎn)物離開催化劑內(nèi)表面;(5)產(chǎn)物進(jìn)入到孔隙中并隨著氣流逸散。反應(yīng)物首先經(jīng)過外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散的傳質(zhì)過程,隨后在催化劑表面經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)過程完成化學(xué)反應(yīng)過程。傳質(zhì)過程的速率,主要是由催化劑結(jié)構(gòu)以及流體流型所決定;化學(xué)反應(yīng)的速率,主要由催化劑的外觀結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及反應(yīng)環(huán)境所決定。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)可靈活選配NO分析模塊,實(shí)現(xiàn)NH3/NO同時(shí)測量,提供更科學(xué)有效的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù)。河北高精度氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種
一是過噴氨水會導(dǎo)致氨逃逸量大幅增加,造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。資料顯示,氨其實(shí)是造成霧霾的重要因素,氨逃逸的增加不但不能減輕環(huán)境污染問題,還可能加重本來就已經(jīng)脆弱不堪的大氣環(huán)境質(zhì)量,引發(fā)更為嚴(yán)重的霧霾問題。有數(shù)據(jù)顯示,1g分子的氨可生成80/17g分子的硝酸銨或132/34g分子的硫酸銨,即逃逸1mg氨則會生成4.7mg的硝酸銨或3.9mg的硫酸銨,形成的PM2.5也會4.7倍或3.9倍的增長。二是氨水制備本身就是高能耗,高污染過程,作為氮氧化物的還原劑,氨水在使用過程中應(yīng)該盡量提高反應(yīng)效率,讓盡可能多的氨水參與到反應(yīng)過程中,從而減少對氨水的消耗。過噴氨水會導(dǎo)致氨水消耗量劇增,給氨水制備的源頭帶來更大的污染。浙江宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢有哪些。
吸收塔中吸收液與170℃的煙氣交換熱量后的溫度為85℃,現(xiàn)在可將此循環(huán)液可通過水水換熱器進(jìn)行換熱降溫,保證循環(huán)液溫度降至55℃。這樣一來當(dāng)循環(huán)液再次回到吸收塔內(nèi)時(shí)可維持吸收液一直維持在不高于85℃,進(jìn)而控制氨水的揮發(fā)量降到。在冷卻吸收液加裝換熱器方面吸收塔內(nèi)反應(yīng)后的循環(huán)吸收液屬于自流流入循環(huán)池,這樣的話如果在循環(huán)液水泵前加裝換熱器會產(chǎn)生換熱系數(shù)太低、管壁易結(jié)垢等問題,進(jìn)而還會影響循環(huán)水量以及循環(huán)水泵的大小選型。經(jīng)過各方面論證之后決定可把換熱器加裝在循環(huán)吸收液泵的出口。這樣的話不可以加強(qiáng)換熱還可以相應(yīng)的防止換熱器管壁結(jié)垢。
1.2適應(yīng)更加嚴(yán)苛的環(huán)保要求就目前來講,對使用SCR脫硝系統(tǒng)的發(fā)電企業(yè)而言,通過**小的氨逃逸保證NOx的達(dá)標(biāo)排放是一個(gè)十分重要的任務(wù)。大多數(shù)燃煤火電企業(yè)在脫硝系統(tǒng)低效率運(yùn)行時(shí),氨逃逸率近乎為零,但此時(shí)任然存在著一定的氨逃逸;尤其是伴隨催化劑的活性下降以及尾部煙道中NOx濃度分布不一等問題的存在,都會使得氨逃逸量的逐漸增加;伴隨著環(huán)保對NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的越來越嚴(yán)格,要求脫硝效率不斷提升也無法避免造成氨逃逸量的增大,以此氨逃逸檢測的準(zhǔn)確性顯得尤其重要。玻璃行業(yè)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)如何選擇?
目前常用的氨逃逸檢測大多采用安裝式檢測(可調(diào)諧二極管激光光譜法檢測儀)此類方式的測量原理是激光二極管發(fā)射特定的單色光,可以避開不同氣體吸收光譜的交叉干擾。激光二極管的溫度隨著自身工作電流的增加或環(huán)境溫度的變化而發(fā)生變化,使其波長輸出發(fā)生變化。通過激光二極管溫度控制器的掃描,可以得到與氣體吸收光譜一致的激光光譜。通過測量數(shù)據(jù)的處理,可以計(jì)算出被測氣體的濃度。存在的問題:測量儀器直接安裝在就地并插入煙道實(shí)施檢測,由于其光反射部件處于300℃到400℃的高溫?zé)焿m環(huán)境下,其檢測探頭端部的反射部件需要4到6個(gè)月就要更換,且更換部件費(fèi)用相對較高,同時(shí)由于部分配件由于需要從原廠采購,維修保養(yǎng)周期相對較長成本相對較高。NH3容易吸附,使用原位式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)更好,測量更精細(xì)。浙江SNCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)原理
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SCR脫硝設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行時(shí),煙氣排放不達(dá)標(biāo)時(shí),企業(yè)的做法往往是通過增加噴氨量來提高脫硝效率,因此往往導(dǎo)致氨逃逸率超標(biāo)。而過量的逃逸氨會和煙氣中的SO3反應(yīng)生成硫酸氫銨,導(dǎo)致空預(yù)器堵塞、除塵效率下降、催化劑受損等一系列問題,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊慡CR脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行,導(dǎo)致設(shè)備成本增加。而影響氨逃逸的直接因素就是單位噴氨量內(nèi)的氮氧化物脫硝效率,其影響因素包括:1SCR催化劑性能,催化劑是SCR脫硝設(shè)備的設(shè)備,催化劑的催化活性直接影響到SCR設(shè)備的脫硝效率,進(jìn)而影響到氨逃逸率。SCR催化劑的活性受到煙氣溫度、含水率等因素的影響,當(dāng)脫硝設(shè)備長期運(yùn)行中發(fā)生燒結(jié)堵塞、腐蝕、飛灰沉積等情況,回導(dǎo)致催化劑活性逐漸降低,從而使未反應(yīng)的氨氣量增加,氨逃逸率升高。2氨氣和煙氣混合均勻性,即氨氣與氮氧化物的混合程度,混合程度越高,氨氣與氮氧化物接觸越充分,反應(yīng)剩余氨氣越少,氨逃逸率越低。反之,混合程度越低,氨逃逸率越高。而氨氣與煙氣的混合均勻性,與煙氣流場均勻性、噴氨方式相關(guān)。3煙氣氮氧化物濃度穩(wěn)定性。若煙氣中的氮氧化物濃度波動(dòng)較大,則會導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和噴氨控制系統(tǒng)波動(dòng)較大,進(jìn)而影響氨逃逸率。河北高精度氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種
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