SNCR脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應(yīng)脫除NOx,生成氮?dú)夂退?。SNCR脫硝在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可達(dá)到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上,短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝效率。SNCR脫硝技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期在日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開始應(yīng)用的,80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用,美國90年代初開始應(yīng)用SNCR脫硝技術(shù),目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機(jī)容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水,用輸送泵送至爐前噴槍。2）SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2和H2O。中紅外氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝條件。脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家供應(yīng)

宜先高溫抽取式激光光譜氨逃逸分析儀的檢測裝置安裝環(huán)境好，同時(shí)檢測脫硝煙道出口的氨逃逸值與NOx成反比例關(guān)系，與機(jī)組脫硝效率和噴氨量成正比，測量的延時(shí)極小。同時(shí)采取了樣氣抽取后的全程伴熱，使得待測量的煙氣在進(jìn)入高溫標(biāo)準(zhǔn)測量氣室之前品質(zhì)不發(fā)生變化，進(jìn)一步的確保了檢測儀表的準(zhǔn)確性，因此可作為控制噴氨量的調(diào)整參考。測量儀表選型建議相比較以上兩種方式，在前期燃煤火電企業(yè)大多采用的是煙道直接安裝式檢測，但高溫抽取式監(jiān)測也在電力行業(yè)和其他涉及氣體檢測的行業(yè)領(lǐng)域開始應(yīng)用。采用后者的關(guān)鍵就是相關(guān)的樣氣通過預(yù)處理保證了樣氣品質(zhì)穩(wěn)定，由于取樣位置可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采取多種形式更具有代表性。推薦氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用范圍氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢有哪些。

氨逃逸率：是指在脫硝裝置出口的氨的濃度，等于未經(jīng)反應(yīng)即排出的NH3量與噴入的NH3量之比。氨作為還原劑，過多或者過少都不好，過少，脫硝不徹底，氨過多，就會產(chǎn)生副反應(yīng)，生成***氨，具有腐蝕性，同時(shí)影響催化劑的效果1、反硝化后煙道氣中有大量逃逸氨NH3，這在后端的廢熱鍋爐和管道中形成了嚴(yán)重的腐蝕和阻塞，影響了相關(guān)設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)行。對設(shè)備工作造成不少的影響。2、過多的逃逸氨使雙堿脫硫無法正常工作，水把逃逸的氨在濕度脫硫中吸收，雙堿脫硫變?yōu)榘泵摿?，在脫硫操作中不添加脫硫劑并形成脫硫產(chǎn)物，同時(shí)，脫硫塔和后部濕式靜電除塵器的腐蝕增加。

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)處理的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成，其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊，每個小塊設(shè)置一個取樣口，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣，取樣管出口連接高溫采樣探頭，該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃，避免氨鹽的生成，煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截，相對潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器，煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。防爆型氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)測量范圍有哪些？

通常，NH3逃逸的原因是脫硝過程中噴氨量過多，對各區(qū)域噴氨不均勻及催化劑層的活性下降等，但在實(shí)際運(yùn)行過程中，這些因素很難被及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)并控制?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》中提到可通過分析飛灰中的含氨量及時(shí)準(zhǔn)確地獲知NH3逃逸率，但目前國內(nèi)還未有較成熟的檢測方法。根據(jù)國外火電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，電除塵中飛灰含氨量的正常范圍是50～100mg/kg，因此，可以通過定期分析電除塵器中飛灰的含氨量換算得到NH3逃逸質(zhì)量濃度。宜先的氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是抽取式原位安裝。推薦氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用范圍

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選擇性催化還原方法(selectivecatalyticreduction，scr)是目前國內(nèi)外大型燃煤機(jī)組上采用的主要脫硝工藝。scr脫硝工藝以氨(nh3)為還原劑，氨氣經(jīng)噴氨格柵噴入煙道，與煙氣充分混合，進(jìn)入scr反應(yīng)器，在多層催化劑作用下，把煙氣中的nox還原成n2和h2o，完成nox的脫除。其中脫硝效率和氨逃逸濃度是脫硝設(shè)備相互依存的兩個較重要性能指標(biāo)。對于給定的脫硝設(shè)備，脫硝效率越高，對應(yīng)的氨逃逸濃度也越大。脫硝設(shè)備性能隨運(yùn)行時(shí)間劣化過程中，脫硝效率維持不變時(shí)，對應(yīng)的氨逃逸濃度會逐漸增加。脫硝反應(yīng)器出口煙氣中的逃逸氨，會與煙氣中的so3在空氣預(yù)熱器冷端約140-220℃溫度區(qū)間生成高粘性硫酸氫銨，在換熱元件表面沾粘煙氣中的飛灰顆粒，逐漸累積在換熱元件之間形成堵塞，減小煙氣通流面積，增加空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)阻力。脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家供應(yīng)

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