目前電廠脫硝方法主要有選擇性催du化還原法（SCR）和非選擇性催dao化還原法（SNCR）以及在二者基礎(chǔ)上發(fā)shu展起來(lái)的SNCR/SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)。這三種煙氣脫硝技術(shù)均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度（一般為900～1100℃）的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑，將NOX（氮氧化物）還原為無(wú)害的N2（氮?dú)猓?、H2O（水）。根據(jù)國(guó)外的工程經(jīng)驗(yàn)，該技術(shù)的脫硝效率約為25%-50%，在大型鍋爐上運(yùn)行業(yè)績(jī)較少。SCR技術(shù)是將SCR反應(yīng)器布置在火電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間，煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器，經(jīng)過(guò)各層催化劑模塊將NOX還原為無(wú)害的N2、H2O。上述反應(yīng)溫度可以在300℃-400℃之間進(jìn)行，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐上具有相當(dāng)成熟的運(yùn)行業(yè)績(jī)。SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是**了SCR與SNCR技術(shù)的優(yōu)勢(shì)而發(fā)展起來(lái)的，該技術(shù)降低了SCR系統(tǒng)的裝置成本，但技術(shù)工藝系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜。該技術(shù)更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。中紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)樣品從采樣到分析全程高溫伴熱，過(guò)程無(wú)冷點(diǎn)，保證數(shù)據(jù)不失真。晉城脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過(guò)單位體積內(nèi)氨含量來(lái)表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過(guò)量的氨，所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對(duì)高一些。認(rèn)可氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原理化工行業(yè)選擇哪種氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)好？

1.2適應(yīng)更加嚴(yán)苛的環(huán)保要求就目前來(lái)講，對(duì)使用SCR脫硝系統(tǒng)的發(fā)電企業(yè)而言，通過(guò)**小的氨逃逸保證NOx的達(dá)標(biāo)排放是一個(gè)十分重要的任務(wù)。大多數(shù)燃煤火電企業(yè)在脫硝系統(tǒng)低效率運(yùn)行時(shí)，氨逃逸率近乎為零，但此時(shí)任然存在著一定的氨逃逸;尤其是伴隨催化劑的活性下降以及尾部煙道中NOx濃度分布不一等問(wèn)題的存在，都會(huì)使得氨逃逸量的逐漸增加;伴隨著環(huán)保對(duì)NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的越來(lái)越嚴(yán)格，要求脫硝效率不斷提升也無(wú)法避免造成氨逃逸量的增大，以此氨逃逸檢測(cè)的準(zhǔn)確性顯得尤其重要。

影響氨逃逸的效率因素有哪些：噴氨格柵噴嘴堵塞。噴嘴堵塞會(huì)加劇氨逃逸。噴氨格柵的噴嘴方向(噴氨方向)一般與煙氣方向相同。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是可以避免高粉塵煙氣直接沖擊噴嘴，用高濃度煙氣堵塞噴嘴。然而，噴嘴沿?zé)煔夥较蛞灿幸恍┤觞c(diǎn)。首先，氨在混合階段的停留時(shí)間較短，與煙氣混合的效果明顯弱于逆煙氣方向噴射的效果；第二，噴嘴堵塞不能通過(guò)同向排列完全避免。在機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行的情況下，噴氨格柵上方煙道內(nèi)的鋼支架和擾流器逐漸積灰形成一定厚度后脫落，堵塞了正下方的噴嘴。因此，可以通過(guò)在每個(gè)噴嘴上方安裝一個(gè)“小雨傘”來(lái)改進(jìn)噴嘴。在“小傘”的作用下，氨氣可以同向噴射，而不是反方向噴射，從而延長(zhǎng)了氨氣在混合階段的停留時(shí)間，加強(qiáng)了與煙氣的混合，避免了落灰堵塞噴嘴。上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過(guò)多個(gè)采樣探頭的合理布置。

宜先氨逃逸系統(tǒng)可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TDLAS本質(zhì)上是一種光譜吸收技術(shù)，通過(guò)分析激光被氣體分子的選擇性吸收來(lái)獲得氣體的濃度。它與傳統(tǒng)紅外光譜吸收技術(shù)的不同之處在于，半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬，如上圖。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種**辨率的光譜吸收技術(shù)。系統(tǒng)采用特定波長(zhǎng)的激光束穿過(guò)被測(cè)氣體，激光強(qiáng)度的衰減與氣體的濃度滿足朗伯.比爾定理，因此可以通過(guò)檢測(cè)激光強(qiáng)度的衰減信息分析獲得被測(cè)氣體的濃度。中紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝條件。安陽(yáng)氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)貨

鍋爐脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家強(qiáng)?晉城脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

存在的問(wèn)題：測(cè)量?jī)x器直接安裝在就地并插入煙道實(shí)施檢測(cè)，由于其光反射部件處于300℃到400℃的高溫?zé)焿m環(huán)境下，其檢測(cè)探頭端部的反射部件需要4到6個(gè)月就要更換，且更換部件費(fèi)用相對(duì)較高，同時(shí)由于部分配件由于需要從原廠采購(gòu)，維修保養(yǎng)周期相對(duì)較長(zhǎng)成本相對(duì)較高。另外在煙氣中的二氧化硫和水蒸氣含量也直接影響測(cè)量裝置的準(zhǔn)確性，使得部分時(shí)段測(cè)量數(shù)據(jù)存在誤差。鍋爐煙道的直徑一般為7-9米，煙氣中含有大量的灰塵，通常在22g/m3左右，灰塵對(duì)近紅外激光產(chǎn)***射、漫射和吸收效應(yīng)，發(fā)出的激光到達(dá)接收部件時(shí)，光的強(qiáng)度幾乎衰減殆盡，以此檢測(cè)不到氨逃逸準(zhǔn)確數(shù)值。由于安裝位置發(fā)生偏移時(shí)，維護(hù)人員不具備拆卸校準(zhǔn)能力，使得數(shù)據(jù)跳變或者無(wú)讀數(shù)，同時(shí)無(wú)法進(jìn)行校準(zhǔn)。晉城脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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