宜先逃逸氨分析儀整套系統(tǒng)實現(xiàn)原位安裝，實時測量，自動吹掃，檢測下限低（原位對射式激光分析儀無法達到），從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來的諸如響應(yīng)滯后、維護頻繁、易堵易漏、易損件和運行費用高等各種問題。測量結(jié)果準(zhǔn)確，響應(yīng)時間極快，無需校準(zhǔn)和方便比對，智能化程度高，操作、維護方便緊湊，無運動部件等特點。是對生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到相當(dāng)重要的作用。我司的逃逸氨分析儀適用于燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測和過程控制。高精度氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的量程是0-10ppm（可定制）。吉林冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商

上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過多個采樣探頭的合理布置，解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y量結(jié)果偏差太大的問題，極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達到理想，降低NH3排放及消耗，必須對煙氣中殘余的NH3濃度進行實時監(jiān)控。達到減少對氨逃逸的污染。北京原位式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有哪些？

隨著環(huán)保要求的不斷推進，國家對于燃煤電廠脫硫脫硝要求監(jiān)管更加嚴(yán)格。長期以來在SCR運行期間，運行人員按照規(guī)程對氨逃逸進行監(jiān)視調(diào)整，但是受限于SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸檢測儀表測量準(zhǔn)確度不夠，以及和反應(yīng)器入口噴氨電動門開度關(guān)系不線性，再者數(shù)值或者就一直為直線等等原因，機組的氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)無法正常投運，因此為了更好的控制氨逃逸，對氨逃逸檢測系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度提出了更迫切的要求。氨逃逸過量將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，**縮短催化劑壽命；逃逸的氨氣，會與煙氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結(jié)性）并在脫硝裝置反應(yīng)器下游的設(shè)備及管路上附著，造成淤積不暢、腐蝕及壓力降低等危害。

一是過噴氨水會導(dǎo)致氨逃逸量大幅增加，造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。資料顯示，氨其實是造成霧霾的重要因素，氨逃逸的增加不但不能減輕環(huán)境污染問題，還可能加重本來就已經(jīng)脆弱不堪的大氣環(huán)境質(zhì)量，引發(fā)更為嚴(yán)重的霧霾問題。有數(shù)據(jù)顯示，1g分子的氨可生成80/17g分子的硝酸銨或132/34g分子的硫酸銨，即逃逸1mg氨則會生成4.7mg的硝酸銨或3.9mg的硫酸銨，形成的PM2.5也會4.7倍或3.9倍的增長。二是氨水制備本身就是高能耗，高污染過程，作為氮氧化物的還原劑，氨水在使用過程中應(yīng)該盡量提高反應(yīng)效率，讓盡可能多的氨水參與到反應(yīng)過程中，從而減少對氨水的消耗。過噴氨水會導(dǎo)致氨水消耗量劇增，給氨水制備的源頭帶來更大的污染。YXEA2000高精度逃逸氨監(jiān)測系統(tǒng)有自動反吹功能，由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，實現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動清潔。

選擇性催化還原方法(selectivecatalyticreduction，scr)是目前國內(nèi)外大型燃煤機組上采用的主要脫硝工藝。scr脫硝工藝以氨(nh3)為還原劑，氨氣經(jīng)噴氨格柵噴入煙道，與煙氣充分混合，進入scr反應(yīng)器，在多層催化劑作用下，把煙氣中的nox還原成n2和h2o，完成nox的脫除。其中脫硝效率和氨逃逸濃度是脫硝設(shè)備相互依存的兩個較重要性能指標(biāo)。對于給定的脫硝設(shè)備，脫硝效率越高，對應(yīng)的氨逃逸濃度也越大。脫硝設(shè)備性能隨運行時間劣化過程中，脫硝效率維持不變時，對應(yīng)的氨逃逸濃度會逐漸增加。脫硝反應(yīng)器出口煙氣中的逃逸氨，會與煙氣中的so3在空氣預(yù)熱器冷端約140-220℃溫度區(qū)間生成高粘性硫酸氫銨，在換熱元件表面沾粘煙氣中的飛灰顆粒，逐漸累積在換熱元件之間形成堵塞，減小煙氣通流面積，增加空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)阻力。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)量程范圍。河北YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)一般注意哪些測量要求。吉林冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商

氨逃逸激光原位測量法基于TDLAS技術(shù)的測量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法將發(fā)射和接收探頭安裝在SCR脫硝裝置出口煙道的一側(cè)（對角安裝）或兩側(cè)，激光經(jīng)發(fā)射單元進入煙道，接收探頭利用光電檢測器接收激光信號，將其轉(zhuǎn)換為電信號，并輸出到 處理器進行處理。激光穿過煙氣時，NH3吸收特定波長的激光，形成吸收光譜，通過分析吸收光譜便可得到NH3質(zhì)量濃度。采用激光原位測量法直接在煙道進行測量，沒有采樣過程，也沒有傳輸引起的誤差，而且不存在轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率問題。但由于激光探頭直接安裝在煙道上，接收探頭的位置會因溫度波動或煙道振動而發(fā)生變化，導(dǎo)致測量不穩(wěn)定，測量精度受激光強度的衰減影響嚴(yán)重。此外，脫硝出口為高塵環(huán)境，受限于光源功率、光學(xué)器件等光學(xué)特性，煙塵對激光具有消光作用，部分煙塵也會聚集在探頭上，需定期對探頭進行清掃，否則會影響測量精度，而且煙塵也會對探頭造成磨損。為此，可以采用旁路煙道測量。吉林冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商

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