氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)處理的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成，其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊，每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)取樣口，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣，取樣管出口連接高溫采樣探頭，該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃，避免氨鹽的生成，煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截，相對(duì)潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器，煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)有哪些。TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過多個(gè)采樣探頭的合理布置，解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y(cè)量結(jié)果偏差太大的問題，極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想，降低NH3排放及消耗，必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。達(dá)到減少對(duì)氨逃逸的污染。云南氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用QCL+TDLAS技術(shù)，目標(biāo)譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。

氨氣檢測(cè)使用了基于半導(dǎo)體激光調(diào)頻技術(shù)的分析儀，可以準(zhǔn)確地測(cè)量濃度在ppm級(jí)的氨氣，因?yàn)椴捎昧讼嗝魴z波等技術(shù)，**提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。信息更多的通過頻域進(jìn)行傳輸，所以用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)測(cè)量，在保證測(cè)量精度的情況下系統(tǒng)的可靠性更高。系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)信號(hào)可以是電流輸出或串行數(shù)字量等多種形式，從而保證其與DCS系統(tǒng)的無(wú)縫連接，必要時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果還可以通過DTU或數(shù)采儀上傳到環(huán)保局信息平臺(tái)。系統(tǒng)的伴熱管線采用了獨(dú)特的高溫鏈設(shè)計(jì)，全程190℃高溫?zé)o冷點(diǎn)，可完全防止因煙氣降溫出現(xiàn)的凝水、腐蝕等現(xiàn)象。系統(tǒng)的低溫區(qū)安裝有特制的除酸霧器，可以有效除去煙氣中的SO3，保護(hù)制冷器和低溫管線。除酸霧器無(wú)需使用耗材，因而成本低、可靠性高、無(wú)需維護(hù)。**降低了系統(tǒng)的使用成本。

氨逃逸系統(tǒng)抽取法就分析原理而言，抽取法與激光原位法相同，區(qū)別在于后者增加了預(yù)處理過程，將設(shè)備分為采樣部分和分析部分，在采樣過程中，煙氣中的大量粉塵會(huì)經(jīng)高溫探頭過濾掉，然后再送入分析設(shè)備，分析系統(tǒng)可安裝在環(huán)境條件較好的位置。在進(jìn)入分析室前需要通過180℃的恒溫伴熱管，且需要設(shè)置二次過濾和標(biāo)氣驗(yàn)證閥，便于驗(yàn)證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。抽取法的關(guān)鍵是對(duì)原煙氣的預(yù)處理。為防止煙氣中的水汽在管路中凝結(jié)，需要給探頭和氣體管路全程伴熱，但為避免采樣管的老化，伴熱溫度不可太高；此外，在送入分析室前，還需對(duì)熱煙氣進(jìn)行降溫，因?yàn)闅怏w吸收光譜會(huì)受到高溫的嚴(yán)重干擾，為避免水汽凝結(jié)，在此之前，還需對(duì)氣體進(jìn)行脫水除塵處理。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)氨的技術(shù)有哪些?

燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物，是空氣污染的重要前體物，控制燃煤過程煙氣排放NOx總量是各國(guó)環(huán)保法規(guī)的重點(diǎn)。選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)是目前煙氣脫硝主流技術(shù)。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想，降低NH3排放及消耗，必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一般情況下氨逃逸的檢測(cè)儀表安裝于氨注入后的還原反應(yīng)結(jié)束處。sncr氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家強(qiáng)？北京操作性能好氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

防爆氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作溫度。TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

氨逃逸率是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)向反應(yīng)器中注入超過理論量的氨。反應(yīng)后煙氣下游的過量氨稱為氨逃逸率，用單位體積氨含量表示。為了滿足環(huán)保的要求，經(jīng)常需要一定量的氨，所以會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸率，設(shè)計(jì)為不超過3ppm，但在實(shí)際操作中往往太大。由于氨在脫硝過程中的不完全反應(yīng)，氨逃逸在SCR脫硝過程中是不可避免的，氨逃逸率會(huì)隨時(shí)間變化。主要因素和控制方法如下：注入氨的流量分布不均勻。由此引起的逃逸率偏差可以通過調(diào)節(jié)熱解爐或水解器出口的調(diào)節(jié)閥來(lái)控制氨流向兩側(cè)的反應(yīng)器，或者現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)各反應(yīng)器的手動(dòng)門來(lái)糾正氨流量不均勻的問題，但后者往往使用較少且麻煩，前者效果明顯。TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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