氨逃逸系統(tǒng)抽取法

就分析原理而言，抽取法與激光原位法相同，區(qū)別在于后者增加了預(yù)處理過(guò)程，將設(shè)備分為采樣部分和分析部分，在采樣過(guò)程中，煙氣中的大量粉塵會(huì)經(jīng)高溫探頭過(guò)濾掉，然后再送入分析設(shè)備，分析系統(tǒng)可安裝在環(huán)境條件較好的位置。在進(jìn)入分析室前需要通過(guò)180℃的恒溫伴熱管，且需要設(shè)置二次過(guò)濾和標(biāo)氣驗(yàn)證閥，便于驗(yàn)證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。抽取法的關(guān)鍵是對(duì)原煙氣的預(yù)處理。為防止煙氣中的水汽在管路中凝結(jié)，需要給探頭和氣體管路全程伴熱，但為避免采樣管的老化，伴熱溫度不可太高；此外，在送入分析室前，還需對(duì)熱煙氣進(jìn)行降溫，因?yàn)闅怏w吸收光譜會(huì)受到高溫的嚴(yán)重干擾，為避免水汽凝結(jié)，在此之前，還需對(duì)氣體進(jìn)行脫水除塵處理。 影響氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的效率因素有哪些？環(huán)保氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家好

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過(guò)單位體積內(nèi)氨含量來(lái)表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過(guò)量的氨，所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，主要有以下因素：

（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對(duì)高一些。

（2）煙氣溫度，反應(yīng)溫度過(guò)低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會(huì)造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過(guò)高，氨又會(huì)額外生成NO，所以，NH?存在比較好的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的比較好反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來(lái)自上游SNCR系統(tǒng)的氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退_(dá)到脫硝的目的，如果溫度過(guò)高過(guò)低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢(shì)必增加氨逃逸。 環(huán)保氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家好宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣流量達(dá)到2L/min.

選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。**常使用的藥品為氨和尿素。一般來(lái)說(shuō)，SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá) 25%～40% ,對(duì)小型機(jī)組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。

優(yōu)點(diǎn)：該法脫硝效率高，價(jià)格相對(duì)低廉，廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。缺點(diǎn)：燃料中含有硫分, 燃燒過(guò)程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過(guò)量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。 雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視。

YXEA2000氨逃逸在線分析系統(tǒng)是采用新型的激光測(cè)量技術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測(cè)技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累豐富經(jīng)驗(yàn)的重要技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)而成。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)及預(yù)處理由上海宜先公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備，主要應(yīng)用于氨法脫硝領(lǐng)域過(guò)程中逃逸NH3的監(jiān)測(cè)分析，為各個(gè)行業(yè)脫硝工藝過(guò)程控制提供了有效依據(jù)。

宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)采用抽取旁路和煙囪原位式2種測(cè)量方式，現(xiàn)場(chǎng)取樣點(diǎn)選擇和安裝更靈活；鏡片光學(xué)與樣氣非接觸測(cè)量；不宜被腐蝕，光強(qiáng)不受煙氣粉塵影響；系統(tǒng)整體抗機(jī)械振動(dòng)能力強(qiáng)，測(cè)量不受溫度和壓力等過(guò)程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測(cè)量穩(wěn)定，有趨勢(shì)，儀表測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)勢(shì)，可滿足實(shí)際工藝中的氨逃逸NH3檢測(cè)應(yīng)用需求。 脫硝工藝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求有哪些？

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會(huì)噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。

霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。

氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無(wú)法受控，憑著感覺(jué)配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開(kāi)度過(guò)小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。

燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動(dòng)，往往會(huì)加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”，過(guò)量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。 鍋爐脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用近紅外激光器光源。環(huán)保氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家好

宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的取樣裝置和主控制箱是一體化的。環(huán)保氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家好

脫硫煙道氣中攜帶的水蒸氣含有大量的水溶性銨鹽，并且銨鹽在濕式除塵電極板上結(jié)晶，很容易形成放電現(xiàn)象，而濕式電壓和煙氣中電流不能處于正常運(yùn)行狀態(tài)。次級(jí)粒子無(wú)法有效捕獲。

煙氣中攜帶的水溶性銨鹽在在線監(jiān)測(cè)采樣探針的加熱探針中結(jié)晶，形成堵塞，并增加了設(shè)備維護(hù)的頻率。在嚴(yán)重的情況下，在不到12小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，加熱的探針中就會(huì)形成塞子，并且晶體被堵塞。這種材料很難清洗。如果探頭探針未加熱，則采樣探針經(jīng)常會(huì)堵塞，并且需要每周清潔一次。采樣探針中的水和銨鹽吸收了SO2，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的恒定零值。

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