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內(nèi)蒙古氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-26

宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù),對(duì)脫硝過(guò)程中的逃逸氨進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè),系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預(yù)處理及控制單元、分析單元三部分構(gòu)成,主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制,例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾焚燒發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。分析儀采用TDLAS技術(shù)(可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy),為目前國(guó)際先進(jìn)的氣體測(cè)量方法之一,該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測(cè)量等特點(diǎn),為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映NH3變化提供了可靠保證。脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)采樣系統(tǒng)有什么要求??jī)?nèi)蒙古氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)處理的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成,其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊,每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)取樣口,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣,取樣管出口連接高溫采樣探頭,該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃,避免氨鹽的生成,煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過(guò)濾攔截,相對(duì)潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器,煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。北京氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)客戶至上宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣通過(guò)全程高溫伴熱抽取。

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù),實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器,反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸,氨逃逸是通過(guò)單位體積內(nèi)氨含量來(lái)表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求,往往需要一定過(guò)量的氨,所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值,該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm,但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大,主要有以下因素:(1)每只氨噴槍噴氨流量分布不均,煙氣中存在氨水局部分布不均,煙氣流速不均勻,各噴槍出口的噴氨量差異較大,濃度高的地方氨逃逸相對(duì)高一些。(2)煙氣溫度,反應(yīng)溫度過(guò)低,NOx與氨的反應(yīng)速率降低,會(huì)造成NH?的大量逃逸,但是,反應(yīng)溫度過(guò)高,氨又會(huì)額外生成NO,所以,NH?存在的反應(yīng)溫度,在SNCR氨的反應(yīng)溫度800-1100℃;SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊,還原劑為來(lái)自上游SNCR系統(tǒng)的 氨逃逸作為還原劑,在催化劑的作用下,氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,達(dá)到脫硝的目的,如果溫度過(guò)高過(guò)低達(dá)不到反應(yīng)效果,勢(shì)必增加氨逃逸。

氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)抽取法雖然好,但是也有一些缺點(diǎn),例如a)分析系統(tǒng)遠(yuǎn)離采樣系統(tǒng),會(huì)造成測(cè)量滯后;b)當(dāng)全程伴熱系統(tǒng)的溫控異常時(shí),測(cè)試結(jié)果會(huì)存在一定的偏差;c)原煙氣的預(yù)處理過(guò)程復(fù)雜,容易產(chǎn)生泄漏和腐蝕等現(xiàn)象;d)在系統(tǒng)反吹掃階段,分析儀退出運(yùn)行,出現(xiàn)間歇性數(shù)據(jù)空白;e)系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)量大,維護(hù)成本高。在各行業(yè)選擇氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)時(shí),要選擇自己合適的測(cè)量方法,還要了解設(shè)備的一些相關(guān)參數(shù),比如量程,防護(hù)等級(jí),是否有防爆功能,預(yù)熱時(shí)間,響應(yīng)時(shí)間等參數(shù)。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用的是TDLAS法。

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)主要具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):可靠的長(zhǎng)光程加熱氣室設(shè)計(jì),光程可達(dá)3米 濃度測(cè)量,分辨率可達(dá)0.1ppm特殊的多線光譜掃描算法,動(dòng)態(tài)的粉塵和水份干擾補(bǔ)償免標(biāo)定設(shè)計(jì),維護(hù)簡(jiǎn)單,使用成本低整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原位安裝,實(shí)時(shí)測(cè)量,自動(dòng)吹掃,檢測(cè)下限低(原位對(duì)射式激光分析儀無(wú)法達(dá)到),從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來(lái)的諸如響應(yīng)滯后、維護(hù)頻繁、易堵易漏、易損件和運(yùn)行費(fèi)用高等各種問(wèn)題。取樣探頭取樣探頭用于本系統(tǒng)的樣氣采樣,具有濾塵和伴熱的功能,可以有效的防止采集的樣氣的冷凝,獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使采樣系統(tǒng)更加可靠,樣氣丟失率更小,保證分析系統(tǒng)的穩(wěn)定和真實(shí)。煙氣溫度決定著SNCR和SCR的反應(yīng)效果,進(jìn)而影響氨逃逸的大小以及測(cè)試氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的作用。脫硫氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

近紅外和中紅外氨逃逸在線分析系統(tǒng)有什么區(qū)別??jī)?nèi)蒙古氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)抽取法的優(yōu)點(diǎn)如下:抽取法的關(guān)鍵在于煙氣的預(yù)處理。相比于激光原位測(cè)量法,抽取法具有如下優(yōu)點(diǎn):a)對(duì)原煙氣進(jìn)行預(yù)處理后,去除了煙氣中大量的粉塵顆粒,提高了測(cè)量精度,減輕了煙氣對(duì)系統(tǒng)的損害,可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;b)煙氣采樣全程高溫伴熱,保證煙氣溫度高于酸 ,降低了管路被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn);c)標(biāo)氣注入方便,可以隨時(shí)對(duì)分析儀進(jìn)行標(biāo)定及驗(yàn)證;d)煙氣采樣更具**性,可插入煙道的**區(qū)域或者輻射狀多點(diǎn)采樣;e)由于被測(cè)氣體經(jīng)預(yù)處理后品質(zhì)大幅提升,所以該方法對(duì)分析設(shè)備的靈敏度要求不高。內(nèi)蒙古氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

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