宜先逃逸氨分析儀整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原位安裝，實(shí)時(shí)測(cè)量，自動(dòng)吹掃，檢測(cè)下限低（原位對(duì)射式激光分析儀無法達(dá)到），從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來的諸如響應(yīng)滯后、維護(hù)頻繁、易堵易漏、易損件和運(yùn)行費(fèi)用高等各種問題。測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間極快，無需校準(zhǔn)和方便比對(duì)，智能化程度高，操作、維護(hù)方便緊湊，無運(yùn)動(dòng)部件等特點(diǎn)。是對(duì)生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到相當(dāng)重要的作用。我司的逃逸氨分析儀適用于燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測(cè)和過程控制。原位抽取式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)呃系統(tǒng)適用于燃煤發(fā)電廠。山西SNCR氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝方式

氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)抽取法雖然好，但是也有一些缺點(diǎn)，例如a)分析系統(tǒng)遠(yuǎn)離采樣系統(tǒng)，會(huì)造成測(cè)量滯后；b)當(dāng)全程伴熱系統(tǒng)的溫控異常時(shí)，測(cè)試結(jié)果會(huì)存在一定的偏差；c)原煙氣的預(yù)處理過程復(fù)雜，容易產(chǎn)生泄漏和腐蝕等現(xiàn)象；d)在系統(tǒng)反吹掃階段，分析儀退出運(yùn)行，出現(xiàn)間歇性數(shù)據(jù)空白；e)系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)量大，維護(hù)成本高。在各行業(yè)選擇氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)時(shí)，要選擇自己合適的測(cè)量方法，還要了解設(shè)備的一些相關(guān)參數(shù)，比如量程，防護(hù)等級(jí)，是否有防爆功能，預(yù)熱時(shí)間，響應(yīng)時(shí)間等參數(shù)。北京SNCR氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)推薦廠家宜先帶你詳細(xì)了解氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的作用。

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會(huì)噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無法受控，憑著感覺配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動(dòng)，往往會(huì)加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”，過量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，主要有以下因素：（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對(duì)高一些。（2）煙氣溫度，反應(yīng)溫度過低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會(huì)造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過高，氨又會(huì)額外生成NO，所以，NH?存在的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來自上游SNCR系統(tǒng)的 氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，達(dá)到脫硝的目的，如果溫度過高過低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢(shì)必增加氨逃逸。國(guó)產(chǎn)的氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家有哪些？

脫硝氨逃逸系統(tǒng)SCR反應(yīng)從機(jī)理上是多相催化反應(yīng)，多相催化反應(yīng)的反應(yīng)步驟大體分為如下五步：（1）反應(yīng)物分子隨著氣流運(yùn)動(dòng)，不斷地向催化劑表面及孔內(nèi)擴(kuò)散；（2）吸附在催化劑內(nèi)表面；（3）和氣相分子發(fā)生反應(yīng)；（4）反應(yīng)產(chǎn)物離開催化劑內(nèi)表面；（5）產(chǎn)物進(jìn)入到孔隙中并隨著氣流逸散。反應(yīng)物首先經(jīng)過外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散的傳質(zhì)過程，隨后在催化劑表面經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)過程完成化學(xué)反應(yīng)過程。傳質(zhì)過程的速率，主要是由催化劑結(jié)構(gòu)以及流體流型所決定；化學(xué)反應(yīng)的速率，主要由催化劑的外觀結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及反應(yīng)環(huán)境所決定。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)制作方法。北京鋼鐵廠氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)范圍

高精度氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)價(jià)格。山西SNCR氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝方式

宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術(shù)，對(duì)脫硝過程中的逃逸氨進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè),系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預(yù)處理及控制單元、分析單元三部分構(gòu)成，主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測(cè)和過程控制，例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾焚燒發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。分析儀采用TDLAS技術(shù)(可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy)，為目前國(guó)際先進(jìn)的氣體測(cè)量方法之一，該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測(cè)量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映NH3變化提供了可靠保證。山西SNCR氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝方式

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