多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成，其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊，每個小塊設(shè)置一個取樣口，實現(xiàn)定點取樣，取樣管出口連接高溫采樣探頭，該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃，避免氨鹽的生成，煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截，相對潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進入混合器，煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。YXEA2000高精度逃逸氨分析系統(tǒng)設(shè)計有自動反吹功能，由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，實現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動清潔，從而實現(xiàn)整套系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)測氨的技術(shù)有哪些?品質(zhì)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)一體化
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。遼寧立體化氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備特點。
宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)對火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進行實時的在線監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境，并能夠穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確地檢測出1～3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長催化劑壽命，節(jié)約運營成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測量環(huán)境。
氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)原理，對特定波長的氣體吸收譜線進行掃描分析，并結(jié)合數(shù)字化的鎖相放大器以及長光程氣室等先進技術(shù)實現(xiàn)對氨氣的**濃度測量.激光氨氣分析儀根據(jù)測試條件的要求選取抽取式安裝方式，維護簡單可滿足SCR/SNCR脫銷工藝中對注入氨或逃逸氨檢測的需求。1.采用熱濕取樣方法，不受現(xiàn)場安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護簡單;2.采用TDLAS的高分辨率光譜技術(shù)，測量時不受其它氣體的干擾，可有效降低粉塵或背景氣體的干擾，這一特性與其它分析方法相比有明顯的優(yōu)勢;3.可直接工作在0-500度高溫環(huán)境，可以實現(xiàn)直接測量NOx;系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快，靈敏度高的優(yōu)點。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)制作方法。
氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運行的一項重要參數(shù)，實際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應(yīng)著會有一個合適的氨逃逸值，該值設(shè)計為不大于5ppm，但是往往實際運行中偏大，主要有以下因素：（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對高一些。（2）煙氣溫度，反應(yīng)溫度過低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過高，氨又會額外生成NO，所以，NH?存在比較好的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的比較好反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來自上游SNCR系統(tǒng)的氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮氣和水，達到脫硝的目的，如果溫度過高過低達不到反應(yīng)效果，勢必增加氨逃逸。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的取樣系統(tǒng)有什么要求？河南新型氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)
抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、遠(yuǎn)程故障診斷、數(shù)據(jù)分析等功能。品質(zhì)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)一體化
氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無法受控，憑著感覺配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。燃燒波動時，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動，往往會加大噴氨量，機械地實現(xiàn)“達標(biāo)排放”，過量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運行。品質(zhì)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)一體化