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發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-12

氨逃逸超標(biāo)判定方法:(1)SCR脫硝出口與火因囪入口CEMS顯示得NOx偏差較大,表明SCR入口噴氨不均勻。(2)空預(yù)器短期壓降增長較快,ABS堵塞現(xiàn)象與SCR脫硝設(shè)備整體過量噴氨或局部過大有關(guān)。生成的***氫銨在空預(yù)器冷段蓄熱元件上液化,其表面粘附火因塵造成堵塞,導(dǎo)致空預(yù)器短期壓降增長較快,影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。(3)除塵器灰斗或灰?guī)熘邪蔽遁^重,F(xiàn)GDH2SO4漿液pH偏高,布袋除塵器ABS糊袋,或者脫硫廢水氨氮含量超標(biāo)嚴(yán)重等現(xiàn)象,通常與SCR脫硝設(shè)備整體過量噴氨有關(guān)。此外同時易造成布袋ABS糊袋,造成布袋短期阻力上升較快。鍋爐脫硝生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器,反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸。發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(TDLAS)技術(shù)原理,對特定波長的氣體吸收譜線進(jìn)行掃描分析,并結(jié)合數(shù)字化的鎖相放大器以及長光程氣室等先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對氨氣的**濃度測量.激光氨氣分析儀根據(jù)測試條件的要求選取抽取式安裝方式,維護(hù)簡單可滿足SCR/SNCR脫銷工藝中對注入氨或逃逸氨檢測的需求。1.采用熱濕取樣方法,不受現(xiàn)場安裝條件的限制,適用性廣,使用和維護(hù)簡單;2.采用TDLAS的高分辨率光譜技術(shù),測量時不受其它氣體的干擾,可有效降低粉塵或背景氣體的干擾,這一特性與其它分析方法相比有明顯的優(yōu)勢;3.可直接工作在0-500度高溫環(huán)境,可以實(shí)現(xiàn)直接測量NOx;系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快,靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。安徽化工廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)價格玻璃行業(yè)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)如何選擇?

氨逃逸系統(tǒng)設(shè)備品優(yōu)勢1.解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測失真;煙道振動、環(huán)境溫度變化,造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對光不準(zhǔn);高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率;煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面,造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測;無法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問題。2.激光抽取測量法采用抽取采樣方式,將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室,利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測。采樣過程全程伴熱,待測氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測標(biāo)定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測。3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。

煙氣溫度決定著SNCR和SCR的反應(yīng)效果,進(jìn)而影響氨逃逸的大小。煙氣溫度變化幅度大,在低負(fù)荷時,煙溫下降,局部煙溫太低,會引起催化劑活性下降,從而引起氨逃逸升高,本脫硝所選用的催化劑在315~380℃范圍為比較好,所以要根據(jù)鍋爐負(fù)荷和燃燒情況在滿足的條件下維持煙氣溫度在比較好范圍內(nèi)。煤粉專燒時,SCR反應(yīng)器溫度達(dá)到345℃左右,能很好滿足氮氧化物與氨水反應(yīng)條件,SCR反應(yīng)器反應(yīng)效率提高,SCR反應(yīng)器出口氮氧化物及氨逃逸濃度偏低,氮氧化物濃度平均達(dá)到60mg/m3,氨逃逸濃度平均達(dá)到2.8ppm;煤氣混燒時,SCR反應(yīng)器溫度只有300℃左右,此時通過鍋爐配風(fēng)調(diào)節(jié)提高鍋爐火焰中心位置或通過增加上層燃**燃?xì)饬刻岣逽CR反應(yīng)器溫度的方法,降低SCR反應(yīng)器出口氮氧化物及氨逃逸濃度。ppb級氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商。

與NOx、SO2等煙氣污染物相比,測量氨逃逸率要困難的多,原因如下:氨逃逸率一般量低,普通電化學(xué)、紅外和紫外等方法不適用;易反應(yīng)生成NH4HSO4,抽取測量溫度難以滿足要求;氨氣吸附性極強(qiáng),極易溶于水,抽取測量改變煙氣中氨氣濃度;SCR脫硝反應(yīng)器中振動、高含塵工況不穩(wěn)定,原位對穿測量激光投射率低。燃煤電廠氨逃逸率在線監(jiān)測表早期采用傳統(tǒng)手工化學(xué)法,但由于存在轉(zhuǎn)換效率問題,分析周期較長,無法滿足火電廠快速、準(zhǔn)確測量氨逃逸的需求。宜先防爆氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)。吉林化工廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝方式

鋼鐵廠脫硝工藝氨逃逸在線檢測系統(tǒng)對工況要求有那些?發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)處理的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成,其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊,每個小塊設(shè)置一個取樣口,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣,取樣管出口連接高溫采樣探頭,該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃,避免氨鹽的生成,煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截,相對潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器,煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)