宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)抽取法的優(yōu)點(diǎn)如下：抽取法的關(guān)鍵在于煙氣的預(yù)處理。相比于激光原位測(cè)量法，抽取法具有如下優(yōu)點(diǎn)：a)對(duì)原煙氣進(jìn)行預(yù)處理后，去除了煙氣中大量的粉塵顆粒，提高了測(cè)量精度，減輕了煙氣對(duì)系統(tǒng)的損害，可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；b)煙氣采樣全程高溫伴熱，保證煙氣溫度高于酸 ，降低了管路被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)；c)標(biāo)氣注入方便，可以隨時(shí)對(duì)分析儀進(jìn)行標(biāo)定及驗(yàn)證；d)煙氣采樣更具**性，可插入煙道的**區(qū)域或者輻射狀多點(diǎn)采樣；e)由于被測(cè)氣體經(jīng)預(yù)處理后品質(zhì)大幅提升，所以該方法對(duì)分析設(shè)備的靈敏度要求不高。宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用QCL+TDLAS技術(shù)，目標(biāo)譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。江蘇發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商

YXEA2000氨逃逸在線分析系統(tǒng)是采用新型的激光測(cè)量技術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測(cè)技術(shù)相結(jié)合，通過具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累豐富經(jīng)驗(yàn)的重要技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)而成。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)及預(yù)處理由上海宜先公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備，主要應(yīng)用于氨法脫硝領(lǐng)域過程中逃逸NH3的監(jiān)測(cè)分析，為各個(gè)行業(yè)脫硝工藝過程控制提供了有效依據(jù)。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)采用抽取旁路和煙囪原位式2種測(cè)量方式，現(xiàn)場(chǎng)取樣點(diǎn)選擇和安裝更靈活；鏡片光學(xué)與樣氣非接觸測(cè)量；不宜被腐蝕，光強(qiáng)不受煙氣粉塵影響；系統(tǒng)整體抗機(jī)械振動(dòng)能力強(qiáng)，測(cè)量不受溫度和壓力等過程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測(cè)量穩(wěn)定，有趨勢(shì)，儀表測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)勢(shì)，可滿足實(shí)際工藝中的氨逃逸NH3檢測(cè)應(yīng)用需求。河北YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪個(gè)好中紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝條件。

上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過多個(gè)采樣探頭的合理布置，解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y(cè)量結(jié)果偏差太大的問題，極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想，降低NH3排放及消耗，必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。達(dá)到減少對(duì)氨逃逸的污染。

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會(huì)噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無(wú)法受控，憑著感覺配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動(dòng)，往往會(huì)加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”，過量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)。

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來(lái)表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，主要有以下因素：（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對(duì)高一些。（2）煙氣溫度，反應(yīng)溫度過低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會(huì)造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過高，氨又會(huì)額外生成NO，所以，NH?存在的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來(lái)自上游SNCR系統(tǒng)的 氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，達(dá)到脫硝的目的，如果溫度過高過低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢(shì)必增加氨逃逸。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)制作方法。北京發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有幾種

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氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來(lái)表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大。煙氣溫度，反應(yīng)溫度過低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會(huì)造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過高，氨又會(huì)額外生成NO，所以，NH?存在比較好的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的比較好反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來(lái)自上游SNCR系統(tǒng)的氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退_(dá)到脫硝的目的，如果溫度過高過低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢(shì)必增加氨逃逸。江蘇發(fā)電廠氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商