氨逃逸激光原位測量法基于TDLAS技術(shù)的測量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法將發(fā)射和接收探頭安裝在SCR脫硝裝置出口煙道的一側(cè)（對角安裝）或兩側(cè)，激光經(jīng)發(fā)射單元進(jìn)入煙道，接收探頭利用光電檢測器接收激光信號，將其轉(zhuǎn)換為電信號，并輸出到 處理器進(jìn)行處理。激光穿過煙氣時(shí)，NH3吸收特定波長的激光，形成吸收光譜，通過分析吸收光譜便可得到NH3質(zhì)量濃度。采用激光原位測量法直接在煙道進(jìn)行測量，沒有采樣過程，也沒有傳輸引起的誤差，而且不存在轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率問題。但由于激光探頭直接安裝在煙道上，接收探頭的位置會因溫度波動或煙道振動而發(fā)生變化，導(dǎo)致測量不穩(wěn)定，測量精度受激光強(qiáng)度的衰減影響嚴(yán)重。此外，脫硝出口為高塵環(huán)境，受限于光源功率、光學(xué)器件等光學(xué)特性，煙塵對激光具有消光作用，部分煙塵也會聚集在探頭上，需定期對探頭進(jìn)行清掃，否則會影響測量精度，而且煙塵也會對探頭造成磨損。為此，可以采用旁路煙道測量。宜先氨逃逸在線監(jiān)系統(tǒng)的模塊采用進(jìn)口激光NH3分析模塊。河南水泥廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種

通常，NH3逃逸的原因是脫硝過程中噴氨量過多，對各區(qū)域噴氨不均勻及催化劑層的活性下降等，但在實(shí)際運(yùn)行過程中，這些因素很難被及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)并控制?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》中提到可通過分析飛灰中的含氨量及時(shí)準(zhǔn)確地獲知NH3逃逸率，但目前國內(nèi)還未有較成熟的檢測方法。根據(jù)國外火電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，電除塵中飛灰含氨量的正常范圍是50～100mg/kg，因此，可以通過定期分析電除塵器中飛灰的含氨量換算得到NH3逃逸質(zhì)量濃度。河南脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應(yīng)商原位抽取式氨逃逸在線監(jiān)測呃系統(tǒng)適用于燃煤發(fā)電廠。

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應(yīng)著會有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大，主要有以下因素：（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對高一些。（2）煙氣溫度，反應(yīng)溫度過低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過高，氨又會額外生成NO，所以，NH?存在的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來自上游SNCR系統(tǒng)的 氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，達(dá)到脫硝的目的，如果溫度過高過低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢必增加氨逃逸。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會使催化劑發(fā)生長久性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

氨逃逸系統(tǒng)設(shè)備品優(yōu)勢1.解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測失真；煙道振動、環(huán)境溫度變化，造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對光不準(zhǔn)；高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測；無法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問題。2.激光抽取測量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室，利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測。采樣過程全程伴熱，待測氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測標(biāo)定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測。3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。鍋爐脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)哪家強(qiáng)?內(nèi)蒙古SCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家

氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。河南水泥廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種

自 排放在水泥行業(yè)大力推出后，氨逃逸問題就一直被部分業(yè)內(nèi)人士所詬病。盡管已有少數(shù)省市對水泥行業(yè)氨逃逸給出了具體規(guī)定，譬如，河北石家莊要求2019年6月1日起，電力、水泥行業(yè)加裝氨逃逸在線監(jiān)控設(shè)備，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。河南省日前印發(fā)的河南省水泥行業(yè) 排放改造實(shí)施方案顯示，2020年底前，全省水泥企業(yè)完成有組織和無組織 排放改造，采用氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度不高于8毫克/立方米，每噸熟料氨水消耗量不超過4千克。但總體來看，氨逃逸問題尚未引起全行業(yè)的重視。河南水泥廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種