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吉林冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-12-17

通常,NH3逃逸的原因是脫硝過程中噴氨量過多,對各區(qū)域噴氨不均勻及催化劑層的活性下降等,但在實際運行過程中,這些因素很難被及時準確地發(fā)現(xiàn)并控制?!痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》中提到可通過分析飛灰中的含氨量及時準確地獲知NH3逃逸率,但目前國內(nèi)還未有較成熟的檢測方法。根據(jù)國外火電廠的運行經(jīng)驗,電除塵中飛灰含氨量的正常范圍是50~100mg/kg,因此,可以通過定期分析電除塵器中飛灰的含氨量換算得到NH3逃逸質(zhì)量濃度。宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的測量數(shù)據(jù)準確性非常高。吉林冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家

自 排放在水泥行業(yè)大力推出后,氨逃逸問題就一直被部分業(yè)內(nèi)人士所詬病。盡管已有少數(shù)省市對水泥行業(yè)氨逃逸給出了具體規(guī)定,譬如,河北石家莊要求2019年6月1日起,電力、水泥行業(yè)加裝氨逃逸在線監(jiān)控設備,并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。河南省日前印發(fā)的河南省水泥行業(yè) 排放改造實施方案顯示,2020年底前,全省水泥企業(yè)完成有組織和無組織 排放改造,采用氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度不高于8毫克/立方米,每噸熟料氨水消耗量不超過4千克。但總體來看,氨逃逸問題尚未引起全行業(yè)的重視。內(nèi)蒙古SNCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)哪個好宜先防爆氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)。

宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)對火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進行實時的在線監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果可以指導優(yōu)化還原劑氨的注入量,以達到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境,并能夠穩(wěn)定、可靠、準確地檢測出1~3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成,避免對下游設備的腐蝕和危害,延長催化劑壽命,節(jié)約運營成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理,由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測量環(huán)境。

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上海宜先公司的鍋爐脫硝氨逃逸分析系統(tǒng)采用可調(diào)諧半導體激光吸收光譜(TDLAS法)進行測量。當激光二極管的光通過被測量氣體時,其波長可調(diào)諧成被測氣體的吸收波長,此光被調(diào)諧波長掃描,并由光二極管把透過的光信號記錄下來,由計算單元計算吸收光的信號大小,進而得到氣體的濃度。它與傳統(tǒng)光譜吸收技術(shù)的不同之處在于半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的展寬。因此,半導體激光吸收光譜技術(shù)是一種**辨率的光譜吸收技術(shù)。預處理設計原理宜先防爆氨逃逸分析系統(tǒng)是采用近原位的方式進行取樣分析,樣品氣從采樣口到分析測量池全程高溫在200℃以上,過濾精度0.3微米,配置高溫氣動閥并且實現(xiàn)自動反吹掃功能,從而減少維護工作量。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測和過程控制。山西鋼鐵廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)推薦廠家

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在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃), 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞;如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應溫度區(qū)間為315℃~400℃。吉林冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家