MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)抽取法的優(yōu)點(diǎn)如下:抽取法的關(guān)鍵在于煙氣的預(yù)處理。相比于激光原位測量法,抽取法具有如下優(yōu)點(diǎn):a)對原煙氣進(jìn)行預(yù)處理后,去除了煙氣中大量的粉塵顆粒,提高了測量精度,減輕了煙氣對系統(tǒng)的損害,可延長設(shè)備的使用壽命;b)煙氣采樣全程高溫伴熱,保證煙氣溫度高于酸 ,降低了管路被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn);c)標(biāo)氣注入方便,可以隨時(shí)對分析儀進(jìn)行標(biāo)定及驗(yàn)證;d)煙氣采樣更具**性,可插入煙道的**區(qū)域或者輻射狀多點(diǎn)采樣;e)由于被測氣體經(jīng)預(yù)處理后品質(zhì)大幅提升,所以該方法對分析設(shè)備的靈敏度要求不高。宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性非常高。抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)品牌排行
在SCR煙氣脫硝工藝中,氨逃逸率的控制至關(guān)重要。因?yàn)槿绻刂撇缓茫粌H使脫硝成本增加,而且機(jī)組安全運(yùn)行也受到威脅。其危害性主要表現(xiàn)在以下幾方面:3在進(jìn)行針對此類情況及日益嚴(yán)苛的環(huán)??刂埔?,氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的噴槍***頭堵塞,系統(tǒng)運(yùn)行中對流量顯示偏低的部分噴槍進(jìn)行了檢查。發(fā)現(xiàn)噴槍臟污堵塞現(xiàn)象,造成噴槍霧化效果差,并影響脫硝效果。經(jīng)現(xiàn)場查看分析,是由于系統(tǒng)管道殘留物和氨水?dāng)y帶的雜質(zhì)造成,后期加強(qiáng)系統(tǒng)管道排污、氨水品質(zhì)控制,并定期檢查噴槍霧化效果(每周一次),問題得到解決。通過采取以上措施,系統(tǒng)脫硝效率明顯提高,氨逃逸量***降低并保持穩(wěn)定。福建原位式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)品牌排行宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采樣通過全程高溫伴熱抽取。
上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng),采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù),均布采樣,通過多個(gè)采樣探頭的合理布置,解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y量結(jié)果偏差太大的問題,極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過在煙氣中注入氨水或尿素,其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成對環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想,降低NH3排放及消耗,必須對煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。達(dá)到減少對氨逃逸的污染。
氨逃逸在線監(jiān)測主要具有以下技術(shù)優(yōu)勢:可靠的長光程加熱氣室設(shè)計(jì),光程可達(dá)3米 濃度測量,分辨率可達(dá)0.1ppm特殊的多線光譜掃描算法,動(dòng)態(tài)的粉塵和水份干擾補(bǔ)償免標(biāo)定設(shè)計(jì),維護(hù)簡單,使用成本低整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原位安裝,實(shí)時(shí)測量,自動(dòng)吹掃,檢測下限低(原位對射式激光分析儀無法達(dá)到),從根本上解決了采樣預(yù)處理帶來的諸如響應(yīng)滯后、維護(hù)頻繁、易堵易漏、易損件和運(yùn)行費(fèi)用高等各種問題。取樣探頭取樣探頭用于本系統(tǒng)的樣氣采樣,具有濾塵和伴熱的功能,可以有效的防止采集的樣氣的冷凝,獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使采樣系統(tǒng)更加可靠,樣氣丟失率更小,保證分析系統(tǒng)的穩(wěn)定和真實(shí)。宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)對鍋爐脫硝SNCR和SCR有著相當(dāng)好的作用。
YXEA2000氨逃逸在線分析系統(tǒng)是采用新型的激光測量技術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測技術(shù)相結(jié)合,通過具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累豐富經(jīng)驗(yàn)的重要技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)而成。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)及預(yù)處理由上海宜先公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測設(shè)備,主要應(yīng)用于氨法脫硝領(lǐng)域過程中逃逸NH3的監(jiān)測分析,為各個(gè)行業(yè)脫硝工藝過程控制提供了有效依據(jù)。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)采用抽取旁路和煙囪原位式2種測量方式,現(xiàn)場取樣點(diǎn)選擇和安裝更靈活;鏡片光學(xué)與樣氣非接觸測量;不宜被腐蝕,光強(qiáng)不受煙氣粉塵影響;系統(tǒng)整體抗機(jī)械振動(dòng)能力強(qiáng),測量不受溫度和壓力等過程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測量穩(wěn)定,有趨勢,儀表測量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)簡單等諸多優(yōu)勢,可滿足實(shí)際工藝中的氨逃逸NH3檢測應(yīng)用需求。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的工作溫度一般在-40~230℃。安徽YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)有幾種
宜先高溫抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是抽取式原位安裝的。抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)品牌排行
煙氣溫度決定著SNCR和SCR的反應(yīng)效果,進(jìn)而影響氨逃逸的大小。煙氣溫度變化幅度大,在低負(fù)荷時(shí),煙溫下降,局部煙溫太低,會引起催化劑活性下降,從而引起氨逃逸升高,本脫硝所選用的催化劑在315~380℃范圍為比較好,所以要根據(jù)鍋爐負(fù)荷和燃燒情況在滿足的條件下維持煙氣溫度在比較好范圍內(nèi)。煤粉專燒時(shí),SCR反應(yīng)器溫度達(dá)到345℃左右,能很好滿足氮氧化物與氨水反應(yīng)條件,SCR反應(yīng)器反應(yīng)效率提高,SCR反應(yīng)器出口氮氧化物及氨逃逸濃度偏低,氮氧化物濃度平均達(dá)到60mg/m3,氨逃逸濃度平均達(dá)到2.8ppm;煤氣混燒時(shí),SCR反應(yīng)器溫度只有300℃左右,此時(shí)通過鍋爐配風(fēng)調(diào)節(jié)提高鍋爐火焰中心位置或通過增加上層燃**燃?xì)饬刻岣逽CR反應(yīng)器溫度的方法,降低SCR反應(yīng)器出口氮氧化物及氨逃逸濃度。抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)品牌排行