傳統(tǒng)非色散紅外光譜吸收技術(shù)采用的光源譜帶很寬，其譜寬范圍內(nèi)除了被測(cè)氣體的吸收譜線外，還有很多基他背景氣體的吸收譜線。因此，光源發(fā)出的光除了被待測(cè)氣體的多條譜線吸收外還被一些背景氣體的吸收，從而導(dǎo)致測(cè)量的不準(zhǔn)確性。而半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)中使用的半導(dǎo)體激光的譜寬小于0.001nm，遠(yuǎn)小于被測(cè)氣體一條吸收譜線的譜寬。如圖2-1所示的“單線吸收光譜”數(shù)據(jù)。同時(shí)在選擇該吸收譜線時(shí)，就保證在所選吸收譜線頻率附近約10倍譜線寬度范圍內(nèi)無(wú)測(cè)量環(huán)境中背景氣體組分的吸收譜線，從而避免這些背景氣體組分對(duì)被測(cè)氣體的交叉吸收干擾，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。中紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)樣品從采樣到分析全程高溫伴熱，過程無(wú)冷點(diǎn)，保證數(shù)據(jù)不失真。標(biāo)準(zhǔn)氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)案例
通常，NH3逃逸的原因是脫硝過程中噴氨量過多，對(duì)各區(qū)域噴氨不均勻及催化劑層的活性下降等，但在實(shí)際運(yùn)行過程中，這些因素很難被及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)并控制。《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》中提到可通過分析飛灰中的含氨量及時(shí)準(zhǔn)確地獲知NH3逃逸率，但目前國(guó)內(nèi)還未有較成熟的檢測(cè)方法。根據(jù)國(guó)外火電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，電除塵中飛灰含氨量的正常范圍是50～100mg/kg，因此，可以通過定期分析電除塵器中飛灰的含氨量換算得到NH3逃逸質(zhì)量濃度。遼寧原位式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原位抽取式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)呃系統(tǒng)適用于燃煤發(fā)電廠。
YXEA2000氨逃逸在線分析系統(tǒng)是采用新型的激光測(cè)量技術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測(cè)技術(shù)相結(jié)合，通過具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累豐富經(jīng)驗(yàn)的重要技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)而成。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)及預(yù)處理由上海宜先公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備，主要應(yīng)用于氨法脫硝領(lǐng)域過程中逃逸NH3的監(jiān)測(cè)分析，為各個(gè)行業(yè)脫硝工藝過程控制提供了有效依據(jù)。宜先氨逃逸在線分析系統(tǒng)采用抽取旁路和煙囪原位式2種測(cè)量方式，現(xiàn)場(chǎng)取樣點(diǎn)選擇和安裝更靈活；鏡片光學(xué)與樣氣非接觸測(cè)量；不宜被腐蝕，光強(qiáng)不受煙氣粉塵影響；系統(tǒng)整體抗機(jī)械振動(dòng)能力強(qiáng)，測(cè)量不受溫度和壓力等過程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測(cè)量穩(wěn)定，有趨勢(shì)，儀表測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)勢(shì)，可滿足實(shí)際工藝中的氨逃逸NH3檢測(cè)應(yīng)用需求。
自 排放在水泥行業(yè)大力推出后，氨逃逸問題就一直被部分業(yè)內(nèi)人士所詬病。盡管已有少數(shù)省市對(duì)水泥行業(yè)氨逃逸給出了具體規(guī)定，譬如，河北石家莊要求2019年6月1日起，電力、水泥行業(yè)加裝氨逃逸在線監(jiān)控設(shè)備，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。河南省日前印發(fā)的河南省水泥行業(yè) 排放改造實(shí)施方案顯示，2020年底前，全省水泥企業(yè)完成有組織和無(wú)組織 排放改造，采用氨法脫硝、氨法脫硫的氨逃逸濃度不高于8毫克/立方米，每噸熟料氨水消耗量不超過4千克。但總體來(lái)看，氨逃逸問題尚未引起全行業(yè)的重視。鍋爐脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家強(qiáng)?
上海宜先公司的鍋爐脫硝氨逃逸分析系統(tǒng)采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(TDLAS法)進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)激光二極管的光通過被測(cè)量氣體時(shí)，其波長(zhǎng)可調(diào)諧成被測(cè)氣體的吸收波長(zhǎng)，此光被調(diào)諧波長(zhǎng)掃描，并由光二極管把透過的光信號(hào)記錄下來(lái)，由計(jì)算單元計(jì)算吸收光的信號(hào)大小，進(jìn)而得到氣體的濃度。它與傳統(tǒng)光譜吸收技術(shù)的不同之處在于半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種**辨率的光譜吸收技術(shù)。預(yù)處理設(shè)計(jì)原理宜先防爆氨逃逸分析系統(tǒng)是采用近原位的方式進(jìn)行取樣分析，樣品氣從采樣口到分析測(cè)量池全程高溫在200℃以上，過濾精度0.3微米，配置高溫氣動(dòng)閥并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反吹掃功能，從而減少維護(hù)工作量。煙氣溫度決定著SNCR和SCR的反應(yīng)效果，進(jìn)而影響氨逃逸的大小以及測(cè)試氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的作用。測(cè)量氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢修
近紅外氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)出1~3ppm的微量逃逸氨氣的濃度。標(biāo)準(zhǔn)氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)案例
氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用激光分析，氣體分析的測(cè)量原理是可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy)，TDLAS在于20世紀(jì)70年代提出。初期的TDLAS技術(shù)只是一種實(shí)驗(yàn)室研究用技術(shù)，隨著半導(dǎo)體激光技術(shù)在20世紀(jì)80年代的迅速發(fā)展，特別是20世紀(jì)90年代以來(lái)，基于TDLAS技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)在線分析儀表已逐漸發(fā)展成熟，能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線的氣體濃度測(cè)量。采用半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的激光氣體分析儀可從原理上抗背景氣體的干擾，測(cè)量結(jié)果可靠性高。標(biāo)準(zhǔn)氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)案例