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內(nèi)蒙古TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-26

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類(lèi)型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃), 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會(huì)降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長(zhǎng)久性損壞;如果反應(yīng)溫度過(guò)高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會(huì)引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。sncr氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪家強(qiáng)??jī)?nèi)蒙古TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝方式

氨逃逸系統(tǒng)設(shè)備品優(yōu)勢(shì)1.解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測(cè)失真;煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化,造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對(duì)光不準(zhǔn);高粉塵、高水分對(duì)激光檢測(cè)影響激光透射率;煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面,造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測(cè);無(wú)法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問(wèn)題。2.激光抽取測(cè)量法采用抽取采樣方式,將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室,利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。采樣過(guò)程全程伴熱,待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)標(biāo)定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光檢測(cè)的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)。3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。北京脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪個(gè)好氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)制作方法。

燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物,是空氣污染的重要前體物,控制燃煤過(guò)程煙氣排放NOx總量是各國(guó)環(huán)保法規(guī)的重點(diǎn)。選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)是目前煙氣脫硝主流技術(shù)。通過(guò)在煙氣中注入氨水或尿素,其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想,降低NH3排放及消耗,必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一般情況下氨逃逸的檢測(cè)儀表安裝于氨注入后的還原反應(yīng)結(jié)束處。

目前我國(guó)部分區(qū)域氨氣排放源上升快、影響大,可能來(lái)源于近海養(yǎng)殖、畜牧業(yè)、農(nóng)業(yè)、汽車(chē)(三元催化過(guò)量)、工業(yè)脫硝(還原劑用氨水或尿素過(guò)量)等。我國(guó)在近20年時(shí)間里,一直是全球比較大的氨排放國(guó)。回到水泥行業(yè),其三大污染物“粉塵、二氧化硫、氮氧化物”里,氮氧化物**排放治理難度比較大。業(yè)內(nèi)主流的脫硝技術(shù)中,SNCR(非選擇性催化還原)由于其成本相對(duì)較低得以在水泥行業(yè)***使用,但不同于SCR(選擇性催化還原)技術(shù)90%以上的脫硝效率,SNCR(非選擇性催化還原)脫硝效率通常在40%-60%之間,氨逃逸問(wèn)題不可避免。氨氣是無(wú)色氣體,且有惡臭,極易溶于水,是制造化肥重要原料。氨與酸反應(yīng)生成的銨鹽,其質(zhì)量濃度是科學(xué)家衡量氨對(duì)空氣以及PM2.5影響的方法之一。鍋爐脫硝生產(chǎn)過(guò)程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器,反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱(chēng)為氨逃逸。

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用激光分析,氣體分析的測(cè)量原理是可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy),TDLAS在于20世紀(jì)70年代提出。初期的TDLAS技術(shù)只是一種實(shí)驗(yàn)室研究用技術(shù),隨著半導(dǎo)體激光技術(shù)在20世紀(jì)80年代的迅速發(fā)展,特別是20世紀(jì)90年代以來(lái),基于TDLAS技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)在線分析儀表已逐漸發(fā)展成熟,能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線的氣體濃度測(cè)量。采用半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的激光氣體分析儀可從原理上抗背景氣體的干擾,測(cè)量結(jié)果可靠性高。鋼鐵廠脫硝工藝氨逃逸在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)工況要求有那些?浙江TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家

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逃逸氨系統(tǒng)特點(diǎn);樣品從采樣到分析全程高溫伴熱,過(guò)程無(wú)冷點(diǎn),保證數(shù)據(jù)不失真系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),安裝維護(hù)方便智能化控制系統(tǒng),采樣探頭自動(dòng)吹掃,高精度控制溫度,溫度超限自動(dòng)報(bào)警,全程分析過(guò)程無(wú)人值守24H工作可靈活選配N(xiāo)O分析模塊,實(shí)現(xiàn)NH3/NO同時(shí)測(cè)量,提供更科學(xué)有效的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù)采用多探頭平均分布方式,準(zhǔn)確測(cè)量煙道內(nèi)NH3/NO的平均含量,避免煙道口徑過(guò)大時(shí)帶來(lái)的測(cè)量誤差系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)測(cè)量功能,減少用戶(hù)設(shè)備采購(gòu)成本內(nèi)蒙古TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝方式