YXEA2000型脫銷氨逃逸系統(tǒng)用于脫硝監(jiān)控的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)適用于脫硝系統(tǒng)中監(jiān)測(cè)脫硝效率和氨逃逸.，可以連續(xù)在線監(jiān)測(cè)脫硝反應(yīng)器出口和入口處的氮氧化合物濃度、氧氣濃度及出口處的氨氣濃度等參數(shù)。宜先氨逃逸在線系統(tǒng)采用抽取式測(cè)量法，將煙氣以高溫拌形式抽取至儀表間，由分析儀進(jìn)行分析。在抽取過程中，煙氣中的顆粒物被多次的濾除，所以在煙塵不影響測(cè)量精度。另外，抽取式測(cè)量的分析儀可以很方便地進(jìn)行校準(zhǔn)，因而可保證測(cè)量精度的持續(xù)可靠。宜先的氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是抽取式原位安裝。山西氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長(zhǎng)久性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。山西化工廠氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)哪個(gè)好氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是有效、性價(jià)比高的高溫脫銷設(shè)備。

宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達(dá)到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境，并能夠穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確地檢測(cè)出1～3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長(zhǎng)催化劑壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測(cè)量環(huán)境。

宜先脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的**測(cè)量模塊采用的是目前的TDLAS技術(shù)測(cè)量氨氣。TDLAS是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)的簡(jiǎn)稱，由于激光二極管采用半導(dǎo)體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛技術(shù)。催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會(huì)噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無(wú)法受控，憑著感覺配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動(dòng)，往往會(huì)加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”，過量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。激光抽取式氨逃逸分析系統(tǒng)哪個(gè)品牌好？

脫硝氨逃逸系統(tǒng)SCR反應(yīng)從機(jī)理上是多相催化反應(yīng)，多相催化反應(yīng)的反應(yīng)步驟大體分為如下五步：（1）反應(yīng)物分子隨著氣流運(yùn)動(dòng)，不斷地向催化劑表面及孔內(nèi)擴(kuò)散；（2）吸附在催化劑內(nèi)表面；（3）和氣相分子發(fā)生反應(yīng)；（4）反應(yīng)產(chǎn)物離開催化劑內(nèi)表面；（5）產(chǎn)物進(jìn)入到孔隙中并隨著氣流逸散。反應(yīng)物首先經(jīng)過外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散的傳質(zhì)過程，隨后在催化劑表面經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)過程完成化學(xué)反應(yīng)過程。傳質(zhì)過程的速率，主要是由催化劑結(jié)構(gòu)以及流體流型所決定；化學(xué)反應(yīng)的速率，主要由催化劑的外觀結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及反應(yīng)環(huán)境所決定。宜先防爆氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。安徽宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家

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上海宜先公司的鍋爐脫硝氨逃逸分析系統(tǒng)采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(TDLAS法)進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)激光二極管的光通過被測(cè)量氣體時(shí)，其波長(zhǎng)可調(diào)諧成被測(cè)氣體的吸收波長(zhǎng)，此光被調(diào)諧波長(zhǎng)掃描，并由光二極管把透過的光信號(hào)記錄下來(lái)，由計(jì)算單元計(jì)算吸收光的信號(hào)大小，進(jìn)而得到氣體的濃度。它與傳統(tǒng)光譜吸收技術(shù)的不同之處在于半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種**辨率的光譜吸收技術(shù)。預(yù)處理設(shè)計(jì)原理宜先防爆氨逃逸分析系統(tǒng)是采用近原位的方式進(jìn)行取樣分析，樣品氣從采樣口到分析測(cè)量池全程高溫在200℃以上，過濾精度0.3微米，配置高溫氣動(dòng)閥并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反吹掃功能，從而減少維護(hù)工作量。山西氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)價(jià)格