研究證明旨在提供一種全數(shù)控的方法來加工凸輪，它省去了制作靠模的過程，只要有凸輪設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)就可加工出凸輪，加工誤差只受機(jī)械加工設(shè)備和機(jī)械剛性、傳動(dòng)誤差、控制精度等因素的影響，相鄰差一般*為1至3微米。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，研究證明提供了一種凸輪的數(shù)控加工方法，包括下述步驟(1)得到基于滾子測量法的表征凸輪設(shè)計(jì)曲線的坐標(biāo)數(shù)組；(2)根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)曲線上的若干個(gè)相鄰點(diǎn)的坐標(biāo)值用幾何法推算出圓型切削刀具旋轉(zhuǎn)中心的一個(gè)相應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo)值；(3)重復(fù)(2)的過程，得到對(duì)應(yīng)于整個(gè)設(shè)計(jì)曲線的磨削工具旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)運(yùn)動(dòng)曲線；(4)使凸輪和切削刀具按照上述相對(duì)運(yùn)動(dòng)曲線產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)在凸輪加工設(shè)備上對(duì)凸輪進(jìn)行加工。

研究證明發(fā)展了一種新的數(shù)控加工方法，可以采用基于滾子測量法的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算出所需的升程曲線，進(jìn)而得出進(jìn)給軸的位置與凸輪曲面關(guān)系的表，從而控制進(jìn)給軸的動(dòng)作，完成機(jī)械加工過程。本方法的**部分是發(fā)展了一種數(shù)學(xué)模型，該模型在極坐標(biāo)下根據(jù)對(duì)應(yīng)于每個(gè)角度坐標(biāo)的每個(gè)點(diǎn)的凸輪設(shè)計(jì)升程，計(jì)算出凸輪的加工數(shù)據(jù)曲線(極坐標(biāo)下的極徑與極角的對(duì)應(yīng)曲線)，再根據(jù)該曲線設(shè)定一種加工程序來實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪的機(jī)械加工過程 凸輪加工可能出現(xiàn)的問題。專業(yè)凸輪加工定做價(jià)格

1

凸輪機(jī)構(gòu)在自動(dòng)機(jī)械中的應(yīng)用

凸輪機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化或半自動(dòng)化的一種典型常用機(jī)構(gòu)，

由凸輪、

從動(dòng)

什或從動(dòng)件系統(tǒng)、

機(jī)架等組成，

凸輪通過直線接觸將預(yù)定的運(yùn)動(dòng)傳給從動(dòng)件。

以

凸輪機(jī)構(gòu)為**，已發(fā)展出成千上萬種高效、小型、簡易、精密、價(jià)廉的自動(dòng)機(jī)

遍布各行各業(yè)。

例如：

紡織機(jī)械、

包裝機(jī)械、

復(fù)印機(jī)、

印刷機(jī)械、

農(nóng)業(yè)機(jī)械、

醫(yī)療機(jī)械等。

1

凸輪機(jī)構(gòu)在自動(dòng)機(jī)械中的應(yīng)用

凸輪機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化或半自動(dòng)化的一種典型常用機(jī)構(gòu)，

由凸輪、

從動(dòng)

什或從動(dòng)件系統(tǒng)、

機(jī)架等組成，

凸輪通過直線接觸將預(yù)定的運(yùn)動(dòng)傳給從動(dòng)件。

以

凸輪機(jī)構(gòu)為**，已發(fā)展出成千上萬種高效、小型、簡易、精密、價(jià)廉的自動(dòng)機(jī)

遍布各行各業(yè)。

例如：

紡織機(jī)械、

包裝機(jī)械、

復(fù)印機(jī)、

印刷機(jī)械、

農(nóng)業(yè)機(jī)械、

醫(yī)療機(jī)械等。 節(jié)能凸輪加工共同合作什么地方需要使用凸輪加工？

    外側(cè)夾具801的內(nèi)壁形狀為光滑的圓柱曲面，用于夾持曲面工件，內(nèi)側(cè)夾具802卡接在外側(cè)夾具801的內(nèi)壁，內(nèi)側(cè)夾具802與外側(cè)夾具801之間不固定，內(nèi)側(cè)夾具802的外側(cè)面為與外側(cè)夾具801的內(nèi)壁相適配的圓柱曲面，內(nèi)側(cè)夾具802的內(nèi)壁為正多面柱平面，用于夾持帶有棱角的工件，內(nèi)側(cè)外側(cè)夾具801和內(nèi)側(cè)夾具802與機(jī)架6均不固定，內(nèi)側(cè)夾具802和外側(cè)夾具801的內(nèi)壁均設(shè)有卡墊，用于在夾緊工件的時(shí)候產(chǎn)生彈性形變，從而保護(hù)工件的表面不受損傷，內(nèi)側(cè)外側(cè)夾具801的側(cè)面開設(shè)有連接孔803，連接孔803的內(nèi)部且位于機(jī)架6的正面固定安裝有氣缸9，通過氣缸9推動(dòng)內(nèi)側(cè)外側(cè)夾具801和內(nèi)側(cè)夾具802移動(dòng)，與外側(cè)的外側(cè)夾具801和內(nèi)側(cè)夾具802形成夾持工件的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例二基于實(shí)施例一，參看圖2-4，機(jī)架6與工作臺(tái)2不接觸，固定孔602和行程開關(guān)7的數(shù)量均為兩個(gè)，用于形成雙工位，機(jī)架6的背面開設(shè)有盲孔601，用于安裝驅(qū)動(dòng)組件，工作臺(tái)2的頂面且位于機(jī)架6的后側(cè)固定安裝有固定座4，固定座4的正面開設(shè)有凹槽401，用于安裝驅(qū)動(dòng)組件，凹槽401的內(nèi)部固定套接有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸與盲孔601的內(nèi)壁固定套接，從而使得電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)機(jī)架6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工位更換。

    凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)S當(dāng)根據(jù)使用要求確定了凸輪機(jī)構(gòu)的類型、基本參數(shù)以及從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律后，即可進(jìn)行凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方法有幾何法和解析法，兩者所依據(jù)的設(shè)計(jì)原理基本相同。幾何法簡便、直觀，但作圖誤差較大，難以獲得凸輪輪廓曲線上各點(diǎn)的精確坐標(biāo)，所以按幾何法所得輪廓數(shù)據(jù)加工的凸輪只能應(yīng)用于低速或不重要的場合。對(duì)于高速凸輪或精確度要求較高的凸輪，必須建立凸輪理論輪廓曲線、實(shí)際輪廓曲線以及加工刀具中心軌跡的坐標(biāo)方程，并精確地計(jì)算出凸輪輪廓曲線或刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上各點(diǎn)的坐標(biāo)值，以適合在數(shù)控機(jī)床上加工。圓柱凸輪的廓線雖屬空間曲線，但由于圓柱面可展成平面，所以也可以借用平面盤形凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)圓柱凸輪的展開輪廓。本節(jié)分別介紹用幾何法和解析法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線的原理和步驟。1幾何法反轉(zhuǎn)法設(shè)計(jì)原理：以尖底偏置直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)為例：凸輪機(jī)構(gòu)工作時(shí)，凸輪和從動(dòng)件都在運(yùn)動(dòng)。為了在圖紙上畫出凸輪輪廓曲線，應(yīng)當(dāng)使凸輪與圖紙平面相對(duì)靜止，為此，可采用如下的反轉(zhuǎn)法：使整個(gè)機(jī)構(gòu)以角速度(-w)繞O轉(zhuǎn)動(dòng)，其結(jié)果是從動(dòng)件與凸輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)并不改變，但凸輪固定不動(dòng)，機(jī)架和從動(dòng)件一方面以角速度(-w)繞O轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪加工廠家聯(lián)系方式。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0凸輪軸編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半（在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同），不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是質(zhì)量合金鋼或合金鋼。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位。中文名凸輪軸外文名Camshaft功用控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作布置形式下置式、中置式和上置式使用領(lǐng)域活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)目錄1凸輪軸工作條件及材料2構(gòu)造3凸輪軸位置4傳動(dòng)5故障6改裝7生產(chǎn)技術(shù)凸輪軸凸輪軸工作條件及材料凸輪軸承受周期性的沖擊載荷。凸輪與挺柱之間的接觸應(yīng)力很大，相對(duì)滑動(dòng)速度也很高，因此凸輪工作表面的磨損比較嚴(yán)重。針對(duì)這種情況，凸輪軸軸頸和凸輪工作表面除應(yīng)該有的較高的尺寸精度、較小的表面粗糙度和足夠的剛度外，還應(yīng)有較高的耐磨性和良好的潤滑。凸輪軸通常由質(zhì)量碳鋼或合金鋼鍛造，也可用合金鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造。蘇州哪家生產(chǎn)廠家的凸輪加工的口碑比較好？節(jié)能凸輪加工答疑解惑

凸輪加工都有哪些方式？專業(yè)凸輪加工定做價(jià)格

    作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位螺栓、定位滑軌、***滑扣和固定板，所述定位滑軌豎直安裝在側(cè)立板的一側(cè)，所述***滑扣扣接在定位滑軌的外部，所述固定板焊接固定在***滑扣的側(cè)表面，所述定位螺栓通過螺紋配合固接在***滑扣的一側(cè)側(cè)壁。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述側(cè)立板的內(nèi)部豎直開設(shè)有板槽，且對(duì)應(yīng)拋光電機(jī)開設(shè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述上夾板和下夾板設(shè)置在拋光軸的上下兩側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述側(cè)立板的一側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩定位滑軌，且每定位滑軌的外部扣接有兩***滑扣。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述定位螺栓的一端對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位滑軌的一側(cè)側(cè)壁。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：通過異步電機(jī)作業(yè)，帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)上夾板下降和下夾板上升，且上夾板和下夾板的進(jìn)程相同，在夾持軸桿后，能夠確定軸桿的中心軸線與拋光軸的中線軸線在同一直線上，在拋光時(shí)，拋光程度相同，能夠保證拋光軸與中心孔側(cè)壁間距相同，拋光面光滑均勻。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上。專業(yè)凸輪加工定做價(jià)格

蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。蘇州和德機(jī)電設(shè)備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的FFC設(shè)備，電機(jī)制造設(shè)備，非標(biāo)自動(dòng)化定制，間距輪、非標(biāo)齒輪、同步輪。蘇州和德機(jī)電設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。蘇州和德機(jī)電設(shè)備創(chuàng)始人于寶明，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。