凸輪機構(gòu)主要作用是使從動桿按照工作要求完成各種復(fù)雜的運動,包括直線運動、擺動、等速運動和不等速運動。1.氣閥桿的運動規(guī)律規(guī)定了凸輪的輪廓外形。當矢徑變化的凸輪輪廓與氣閥桿的平底接觸時,氣閥桿產(chǎn)生往復(fù)運動;而當以凸輪回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧段輪廓與氣閥桿接觸時,氣閥桿將靜止不動。因此,隨著凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動,氣閥桿可獲得間歇的、按預(yù)期規(guī)律的運動。2.當圓柱凸輪回轉(zhuǎn)時,凹槽側(cè)面迫使擺動從動件擺動,從而驅(qū)使與之相連的刀架運動。至于刀架的運動規(guī)律則完全取決于凹槽的形狀。
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數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線比較短,減少空行程時間,提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序
非等價加工一般采用用三種方法:(1)將圓柱凸輪廓面當自由曲面來處理,采用端面銑刀或球頭銑刀進行點位式加工,稱為仿自由曲面加工方法;(2)能在誤差允許的范圍內(nèi)通過有刀位補償?shù)姆冻煞ㄉ傻段粩?shù)據(jù)來加工圓柱凸輪,稱為刀位補償加工方法;(3)采用的兩重包絡(luò)法。理論廓面上每一點沿該點的法向補償,即同一直線上的不同點其誤差補償方向是不同的,提高了加工精度。1凸輪機構(gòu)在自動機械中的應(yīng)用凸輪機構(gòu)是實現(xiàn)機械自動化或半自動化的一種典型常用機構(gòu),由凸輪、從動什或從動件系統(tǒng)、機架等組成,凸輪通過直線接觸將預(yù)定的運動傳給從動件。以凸輪機構(gòu)為**,已發(fā)展出成千上萬種高效、小型、簡易、精密、價廉的自動機械,遍布各行各業(yè)。例如:紡織機械、包裝機械、復(fù)印機、印刷機械、農(nóng)業(yè)機械、醫(yī)療機械等。 使用凸輪加工的需要什么條件。
數(shù)控機床的組成:●主機,他是數(shù)控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件?!駭?shù)控裝置,是數(shù)控機床的中心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能?!耱?qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。數(shù)控機床的組成結(jié)構(gòu)數(shù)控機床的組成結(jié)構(gòu)●編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。 質(zhì)量比較好的凸輪加工的公司。蘇州旋鉚機加工價格
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凸輪機構(gòu)的優(yōu)點只需設(shè)計適當?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭蛹玫饺我獾念A(yù)期運動,而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計方便,因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體化產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。2、凸輪機構(gòu)的缺點1)凸輪與從動件間為點或線接觸,易磨損,只宜用于傳力不大的場合;2)凸輪輪廓精度要求較高,需用數(shù)控機床進行加工;3)從動件的行程不能過大,否則會使凸輪變得笨重。按凸輪與從動件維持運動副接觸的方式分類:①力封閉方式;②幾何形封閉方式;膠印機中應(yīng)用大多的是盤形凸輪、滾子式從動桿凸輪
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