石墨壓延膜機(jī)適用于石墨、石墨片、人工合成石墨、天然石墨、吸波材料、PVC/PET等薄膜材料的精密壓延。其特點(diǎn)是:該機(jī)由于生產(chǎn)產(chǎn)品,節(jié)電,省人工等優(yōu)于傳統(tǒng)壓延機(jī)的特點(diǎn),已獲知識(shí)產(chǎn)權(quán)局整機(jī)發(fā)明專(zhuān)利。放卷部分:整體式放料基座,操作方便,占地空間小。放料控制系統(tǒng):采用磁粉式剎車(chē)配合張力控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張力控制,節(jié)約人工。自動(dòng)糾偏系統(tǒng):采用超音波傳感器配合全自動(dòng)糾偏控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏控制,放料操作簡(jiǎn)單,避免材料不齊引起的產(chǎn)品壓延不良。主機(jī)傳動(dòng)部分:采用伺服馬達(dá)搭配伺服專(zhuān)門(mén)減速機(jī)作為壓延動(dòng)力傳動(dòng),輥筒速度準(zhǔn)確控制,能適應(yīng)不同厚度產(chǎn)品高效生產(chǎn),并確保產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)計(jì)米控制:采用光電傳感器自動(dòng)計(jì)米裝置,輕松統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。 導(dǎo)體壓延機(jī)操作流程。制造導(dǎo)體壓延機(jī)單價(jià)
鎢鋼燒結(jié)過(guò)程的四個(gè)基本階段:1、脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化:成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時(shí),成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí),碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。2、固相燒結(jié)階段(800℃——共晶溫度)在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外,固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇,塑性流動(dòng)增強(qiáng),燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。節(jié)能導(dǎo)體壓延機(jī)價(jià)格行情出口韓國(guó)的壓延機(jī)廠家。
壓延機(jī)的工作原理與開(kāi)煉機(jī)大致相同。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥筒間時(shí),在摩擦力的作用下,膠料被拉入輥距中,由于輥距斷面的逐漸變小,使膠料受到強(qiáng)烈的擠壓而延展成型。通常許多壓延工藝要求配對(duì)的輥筒在一定的速比下工作,使膠料進(jìn)一步混煉、捏合和增加可塑度,后通過(guò)小輥距,被壓延成具有一定厚度和寬度的膠片。壓延機(jī)除了將膠料壓成膠片外,有的工藝還需要在輥筒擠壓力的作用下,把膠片擠壓在紡織物上(貼膠或擦膠)或鋼絲簾布上,有的需要壓成一定的花紋和形狀(壓型),還有的需要將多層膠片粘合在一起。
輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力。輥速越大,則功率與產(chǎn)量越高,對(duì)壓延機(jī)的機(jī)械化自動(dòng)化水平要求也越高。因此,在選擇輥速時(shí)要考慮:1)壓延的工藝要求;2)壓延機(jī)的制造水平;3)壓延機(jī)組的自動(dòng)化水平。4)輥筒速度應(yīng)能很廣的平穩(wěn)地調(diào)整;5)壓延時(shí)輥速盡可能用高值,這有利于發(fā)揮設(shè)備能力??梢?jiàn)輥速的高低標(biāo)志著壓延機(jī)組的先進(jìn)水平。由于采用電動(dòng)機(jī)單獨(dú)地傳動(dòng)每個(gè)輥筒,它可使輥筒間的速比在一定范圍內(nèi)(從1:1到高達(dá)1:1.3)任意調(diào)節(jié),從而可在一臺(tái)壓延機(jī)上完成多種作業(yè),這就使機(jī)臺(tái)的適應(yīng)性更加寬廣,并有利于提高輥速。導(dǎo)體壓延機(jī)組成結(jié)構(gòu)。
壓延機(jī)(calender)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒,按加熱方式排列,可分為冷壓和熱壓,冷壓是適用于不需要加熱的材料,比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金屬材料等。熱壓又分水加熱、電加熱、油加熱和電磁加熱。都是在一定溫度下,將橡膠、硅膠、硅橡膠、相變材料、PTFE或塑料等材料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片,并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等;按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。精密壓延機(jī)除了具有普通壓延機(jī)主要零部件和裝置外,增加了保證壓延精度的裝置,如保壓系統(tǒng)、軸承調(diào)隙系統(tǒng)等。 和德導(dǎo)體壓延機(jī),你可選擇。專(zhuān)業(yè)導(dǎo)體壓延機(jī)優(yōu)勢(shì)
壓延機(jī)、壓銅箔的自動(dòng)化設(shè)備。制造導(dǎo)體壓延機(jī)單價(jià)
蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,F(xiàn)F導(dǎo)體壓延機(jī)。A型:兩端連接且補(bǔ)強(qiáng)板粘貼在絕緣膠紙上;B型:補(bǔ)強(qiáng)板交叉直接粘貼在絕緣膠紙上;C型:兩端補(bǔ)強(qiáng)板直接粘貼在導(dǎo)體上;D型:兩端補(bǔ)強(qiáng)板交叉直接粘貼在導(dǎo)體上;E型:一端補(bǔ)強(qiáng)板貼在絕緣膠紙上,另一端直接焊錫;F型:兩端補(bǔ)強(qiáng)板直接貼在絕緣膠紙上,內(nèi)部一半剝離;G型:兩端直接焊錫。導(dǎo)體數(shù)N:排線(xiàn)中銅線(xiàn)導(dǎo)體的數(shù)目;間距P:相鄰兩條導(dǎo)體中心線(xiàn)之間的距離;邊距M:外部一條導(dǎo)體中心線(xiàn)到排線(xiàn)邊緣之間的距離:全間距TP:外部?jī)蓷l導(dǎo)體中心線(xiàn)之間的距離,TP=P*(N-1);總寬度W:排線(xiàn)兩個(gè)邊緣中間的距離,W=P*(N+1);總長(zhǎng)度TL:排線(xiàn)兩端的距離;插入厚度TT:排線(xiàn)兩個(gè)連接端的厚度;蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,F(xiàn)F導(dǎo)體壓延機(jī)。自動(dòng)換卷。制造導(dǎo)體壓延機(jī)單價(jià)
蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司一直專(zhuān)注于生產(chǎn)、銷(xiāo)售自動(dòng)化設(shè)備、測(cè)試設(shè)備、機(jī)械設(shè)備,以及相關(guān)的零配件。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋FFC設(shè)備,電機(jī)制造設(shè)備,非標(biāo)自動(dòng)化定制,間距輪、非標(biāo)齒輪、同步輪,我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿(mǎn)的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的FFC設(shè)備,電機(jī)制造設(shè)備,非標(biāo)自動(dòng)化定制,間距輪、非標(biāo)齒輪、同步輪形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。