壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個參數(shù)，也是表征壓延機(jī)先進(jìn)程度的參數(shù)之一。輥筒速度：輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的。國際上壓延速度普遍達(dá)50～90m/min，個別的已達(dá)到115m/min。對鋼絲壓延平均速度可達(dá)50m/min，在采用冷壓延（把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上）時，壓延平均速度達(dá)30m/min。蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司致力于提供導(dǎo)體壓延機(jī) ，有想法的可以來電咨詢！省電導(dǎo)體壓延機(jī)銷售廠家

由于壓延時貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同，對輥筒的速比要求亦不同，在同一臺壓延機(jī)上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。輥筒速比與壓延工藝、物料性質(zhì)有關(guān)。1）為排除膠料中的氣泡，一般喂料輥都具有速比，常為1:1.1～1:1.5，我國多采用1：1.1～1：1.4。軟膠料取小值。2）對于擦膠作業(yè)，為使膠料滲入到紡織物中去，擦膠輥要求有速比。速比越大剪切力越大，擦膠效果越好，但速比過大會損壞紡織物的強(qiáng)度，容易使膠料焦燒。而速比過小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我國多采用1：1.4～1:1.5。3）對于壓片、貼合、貼膠等作業(yè)，因主要是要求取得擠壓力，故一般采用等速壓延，速比為1：1。銷售導(dǎo)體壓延機(jī)服務(wù)電話導(dǎo)體壓延機(jī) ，就選蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選。

壓延機(jī)的基本構(gòu)造和性能壓延機(jī)形式較多，構(gòu)造各異，生產(chǎn)光伏玻璃的壓延機(jī)。一對壓延輥中間設(shè)有進(jìn)水管和冷卻回水腔，對壓延輥進(jìn)行冷卻，上下壓延輥的構(gòu)造基本相同，下壓延輥的軸承是固定的，上壓延輥的兩端的軸承分別裝在兩個滑塊上，絲杠用于升降，上壓延輥與下壓延輥之間的距離是根據(jù)產(chǎn)品厚度不同來調(diào)節(jié)的(光伏玻璃的厚度一般為)。受料水管裝于壓延輥與傾斜托輥組之間,且應(yīng)盡量靠近壓延輥，防止軟化狀態(tài)的玻璃帶掉到受料水管與壓輥之間的縫隙中。傾斜托輥組的角度是可以調(diào)節(jié)的，其中可通過絲杠調(diào)節(jié)前端的高度，絲杠調(diào)節(jié)托輥組末端的高度，滑座調(diào)節(jié)托輥組水平的位置，傾斜輥道的這些調(diào)節(jié)功能，能較好地補(bǔ)償大窯、過渡輥臺安裝高度的誤差和壓延輥直徑變化引起的標(biāo)高變化。托磚是玻璃液由大窯溢流口進(jìn)入壓延輥的承接磚,絲杠調(diào)節(jié)托磚的高度,滑座調(diào)節(jié)托磚與下壓延輥的水平位置，保證托磚和下壓延輥之間的正確生產(chǎn)位置對生產(chǎn)好壞起到至關(guān)重要的作用。

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