拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣，打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害，即使采用比較好的吸塵設(shè)備，車(chē)間環(huán)境仍然會(huì)影響健康，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

隨著時(shí)代的發(fā)展，勞動(dòng)力青黃不接，年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。

     在這樣的背景下機(jī)器人打磨拋光變的越來(lái)越受關(guān)注，企業(yè)開(kāi)始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手，處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序，有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí)，節(jié)省人力。 支持離線編程軟件，無(wú)縫集成離線編程，仿真模擬和代碼生成，提供快速、無(wú)誤的機(jī)器人程序。浙江機(jī)器人拋光打磨推薦廠家

自動(dòng)拋光機(jī)是在五金和電子元件的加工應(yīng)用非常***的一種設(shè)備，它的適用范圍非常廣，可以代替人工拋光，提高效率，例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋光筒體拋光機(jī)拋光速度每小時(shí)可達(dá)8－10m2。在自動(dòng)拋光機(jī)的運(yùn)作過(guò)程中，拋光機(jī)的拋光磨料至關(guān)重要，它直接影響成品的拋光效果，因此要根據(jù)拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。

自動(dòng)拋光機(jī)一般都會(huì)選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時(shí)，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過(guò)程中會(huì)迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。 優(yōu)良機(jī)器人拋光打磨服務(wù)放心可靠獨(dú)特的校準(zhǔn)方式, 用以補(bǔ)償工件在模型和實(shí)際工作之間的偏差。

傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性，人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。拋光打磨機(jī)器人能夠保持機(jī)件的一致性，隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)和安全的日益重視，以及進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，拋光打磨機(jī)器人也受到前所未有的關(guān)注。

     打磨拋光機(jī)器人在國(guó)外早已開(kāi)始使用，近年來(lái)國(guó)內(nèi)也開(kāi)始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車(chē)零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對(duì)焊接、噴涂、搬運(yùn)碼垛等機(jī)器人應(yīng)用來(lái)說(shuō)，中國(guó)拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。

自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光作業(yè)時(shí)，一定要嚴(yán)格控制自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，對(duì)于技術(shù)熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間，塑膠部分漆面不超過(guò)1800轉(zhuǎn)。如果對(duì)于那些不熟練的技師，鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過(guò)快產(chǎn)生的高溫對(duì)漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，給公司造成難以挽回的損失。

有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車(chē)轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。 諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費(fèi)、減少周期時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)器人拋光打磨的產(chǎn)品特點(diǎn)：

在固定拋光機(jī)器上，可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風(fēng)輪等磨料，在力控砂帶機(jī)上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁(yè)輪等磨料。根據(jù)產(chǎn)品工藝的需要，在工站上選擇不同的磨料來(lái)拋光打磨，從而達(dá)到客戶(hù)滿(mǎn)意的效果。

比如說(shuō)，椅腳打磨需要7個(gè)人，機(jī)器人打磨只需要1個(gè)人，可以節(jié)省6個(gè)人，節(jié)省設(shè)備占用面積，減少每道工序之間的物流時(shí)間及物流周轉(zhuǎn)中的二次碰傷，提高效率，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 拋光機(jī)專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，制造出各種精度不同花紋。機(jī)器人拋光打磨銷(xiāo)售電話(huà)

工業(yè)機(jī)器人根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不同可分為：焊接機(jī)器人、切割機(jī)器人、應(yīng)用機(jī)器人、打磨機(jī)器人等。浙江機(jī)器人拋光打磨推薦廠家

為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人***自動(dòng)打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機(jī)器人自動(dòng)夾持工件并回轉(zhuǎn)的加工方式,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動(dòng)加工；采用翻轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)的加工工藝,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動(dòng)加工。通過(guò)一次夾持多個(gè)零件進(jìn)行加工的裝夾方式,實(shí)現(xiàn)了在一定機(jī)器人負(fù)載能力下加工效率的比較大化；運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)理念,可根據(jù)工藝需求設(shè)置多個(gè)不同加工工位,實(shí)現(xiàn)了工作系統(tǒng)的柔性配置和全流程自動(dòng)化加工；加裝了可調(diào)節(jié)柔順裝置,實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的可調(diào)可控,保證了打磨拋光效果。以不銹鋼保溫杯為例,對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用,試驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量***自動(dòng)化加工,可以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。浙江機(jī)器人拋光打磨推薦廠家

諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為門(mén)把手，大拉手，鉸鏈，門(mén)封等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。