機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好?由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程，沒有經(jīng)過軋制過程，沒有形成金屬纖維流，是一種無取向機(jī)械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)。齒輪成型過程中沒有廢料，對(duì)于鋼鐵資源的利用是較好的。機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好：粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)是由于是由粉末材料燒結(jié)而成，所以油浴后自潤滑性很好，齒形及所有尺寸均可成型，一般不許另外加工;不足之處就是相對(duì)傳統(tǒng)加工齒輪而言，強(qiáng)度不足，不可以傳遞大扭矩，齒形精度一般在6～9級(jí)，尺寸精度一般較高IT7～6級(jí)，不知能否滿足你的使用要求。粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。深圳粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

粉末冶金齒輪工藝：齒輪制造看過不少，有滾齒，銑齒，插齒等等各種工藝，現(xiàn)在說的這個(gè)是用金屬粉末壓出來的，也就是粉末冶金工藝。粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的，雖然在大批量的情況下是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的，不過在其他方面也有待改進(jìn)的地方。優(yōu)點(diǎn)：1.一般粉末冶金齒輪制造工序少。2.用粉末冶金法制造齒輪時(shí)，材料利用率可達(dá)95%以上。3.粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。因?yàn)榉勰┮苯瘕X輪是用模具壓制成形的，在正常使用條件下，一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。4.粉末冶金法可將幾個(gè)零件一體化制造。5.粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好。紹興粉末冶金制品齒輪哪家好粉末冶金齒輪表面防銹：使用防銹油，防銹紙進(jìn)行防銹處理。

粉末冶金齒輪怎樣防銹?粉末冶金齒輪成品包裝表面噴涂粉末冶金防銹油：在噴了粉末冶金防銹油后，如果一直處于密封狀態(tài)，一兩年內(nèi)都不會(huì)生銹，并且在包裝紙箱內(nèi)，產(chǎn)品外，套一層大塑料袋，包裝后密封，達(dá)到隔絕空氣的目的。粉末冶金齒輪發(fā)黑處理：發(fā)黑處理一般應(yīng)用在粉末冶金皮帶輪上比較多，發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理。另外粉末冶金齒輪成品庫環(huán)境一定要干燥、通風(fēng)，同時(shí)也要防塵。采用合理的庫存，減少產(chǎn)品積壓，加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，也是重要的防銹措施。

粉末冶金齒輪密封處理的方式如下：有機(jī)硅化物的封閉方法：將粉末冶金零件浸入含有4%有機(jī)硅化合物的四氯化碳溶液中，將零件預(yù)熱至200°C，然后突然將其浸入上述溶液中。浸泡后，在200°C下干燥。這樣，可以在粉末冶金成分的表面上形成有機(jī)硅化物膜層，從而可以防止電鍍液的侵入。該方法對(duì)于鎳和鎘涂層效果很好。如何鎖定固定材料：將粉末冶金零件浸入200°C的熔融硬脂酸鋅中，并用通孔密封，浸泡后，在電鍍前去除表面上過量的硬脂酸鋅，真空浸漬樹脂和高軟點(diǎn)石蠟也是可行和容易的。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)闊崽幚恚簾崽幚硪潜砻嫣紳舛雀撸琈A級(jí)別高，也容易崩齒。

粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng)：粉末冶金齒輪在安裝使用時(shí)請(qǐng)不要在齒輪箱及電機(jī)銘牌或產(chǎn)品目錄的規(guī)格以外使用，避免觸電、受傷及損壞裝置等。同時(shí)值得注意的是，請(qǐng)不要把手指或物品放進(jìn)齒輪或電機(jī)的開口部位和不要使用有問題的齒輪箱或電機(jī)，以免有可能會(huì)導(dǎo)致人受傷，或是發(fā)生火災(zāi)等。(備注：一般來說齒輪箱或電機(jī)的銘牌請(qǐng)不要拆下來，而且客戶不能對(duì)產(chǎn)品私自進(jìn)行改造，由于您私自改造齒輪箱或電機(jī)造成的問題，不屬于保修的范圍，一般的公司都不會(huì)承擔(dān)任何責(zé)任的。)粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：一次成型：制造本錢低，加工生產(chǎn)效率高、一次成型。溫州汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪優(yōu)惠

粉末冶金齒輪的后處理：滲碳處理，碳氮共滲，淬火一體化的處理，硬度范圍也是比較高的。深圳粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見原因：1.機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)振動(dòng)或沖擊，影響機(jī)床傳動(dòng)的不穩(wěn)定。2.工作臺(tái)主軸于工作臺(tái)殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求，圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，造成加工中的誤差。3.讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常，回刀刮上工件表面。4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。5.進(jìn)給量過大，造成齒刀對(duì)粉末冶金齒輪的切削不及時(shí)，從而造成了粉末冶金齒輪表面粗糙。6.粉末冶金齒輪毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動(dòng)。7.切削液臟，或是沖入了切削齒楷。適成粉末冶金齒輪表面質(zhì)量不臺(tái)格。深圳粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。鎮(zhèn)鑫粉末冶金深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件，鐵基粉末冶金。鎮(zhèn)鑫粉末冶金繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鎮(zhèn)鑫粉末冶金始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。