粉末冶金制品有哪些優(yōu)越性：1.高熔點(diǎn)材料，鎢、鉬幾乎全都是用粉末冶金方法生產(chǎn)的，因?yàn)槠淙埸c(diǎn)太高，難以熔煉。2.粉末冶金制品成材率高，且粉末冶金生產(chǎn)效率高，因?yàn)椴恍枰獧C(jī)加工即可制作出復(fù)雜形狀。多用于小尺寸零件。3.粉末冶金適合制作金屬基復(fù)合材料，例如鎢/銅復(fù)合材料。粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。不同的材質(zhì)的粉末冶金制品價(jià)格不一樣，行業(yè)常用的材質(zhì)有鐵基，銅基，銅鐵基，不銹鋼等。太原精密五金粉末冶金工廠

粉末冶金制品的適用范圍有哪些？粉末冶金制品具有多樣性他可以滿足各種生產(chǎn)行業(yè)的需求，粉末冶金制品的主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)是采用碳鋼噴塑或鍍鋅材料及表面處理技術(shù)制作而成，為了適應(yīng)一些特殊場(chǎng)合，如潔凈室以及食品加工等行業(yè)的需求，粉末冶金制品的生產(chǎn)材質(zhì)還采用不銹鋼材質(zhì)，并且嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展，粉末冶金制品在汽車、家電、工程機(jī)械、電動(dòng)工具等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用，應(yīng)用的領(lǐng)域也不再單單局限于機(jī)械設(shè)備的行業(yè)中了。太原精密五金粉末冶金工廠粉末冶金制品具有多樣性他可以滿足各種生產(chǎn)行業(yè)的需求。

粉末冶金特殊性及性質(zhì)：特殊性上有些材料雖可能以其它方法制作，在實(shí)作上卻有相當(dāng)?shù)睦щy度，例如：高熔點(diǎn)金屬：鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點(diǎn)材料很難熔化鑄造。活性金屬：鈦、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高，易氧化或侵蝕坩堝，鑄造上有相當(dāng)大的困難。故多以粉末冶金法制造。性質(zhì)上某些具有獨(dú)特性質(zhì)或顯微組織的產(chǎn)品，除粉末冶金制程外，無法以其它制程獲得。例如：多孔材料：過濾器、含油軸承、透氣鋼等復(fù)合材料：彌散強(qiáng)化或纖維強(qiáng)化復(fù)合材料。

粉末冶金制備方法：（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。

影響粉末冶金制品價(jià)格評(píng)估因素有哪些：粉末冶金價(jià)格是根據(jù)產(chǎn)品的要求，材質(zhì)，精度，以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度進(jìn)行評(píng)估的。采購量也是影響評(píng)估的一個(gè)因素。不同的材質(zhì)的粉末冶金制品價(jià)格不一樣，行業(yè)常用的材質(zhì)有鐵基，銅基，銅鐵基，不銹鋼等。然后還有環(huán)保與非環(huán)保的區(qū)別，是否需要提供認(rèn)證等，這些都是與粉末冶金價(jià)格有關(guān)聯(lián)的。相同的材質(zhì)用不同材料供應(yīng)商的粉，達(dá)到的效果也是不同的。用價(jià)格過低的粉末冶金原材料，也意味著有以次充好的風(fēng)險(xiǎn)。粉末冶金適合制作金屬基復(fù)合材料。上海高精度粉末冶金定做

粉末冶金可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品。太原精密五金粉末冶金工廠

粉末冶金材料的熱處理工藝：化學(xué)熱處理工藝，化學(xué)熱處理一般都包括分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過程，比如，滲碳熱處理的反應(yīng)如下：碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進(jìn)行淬火和回火處理，會(huì)提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部，完成化學(xué)熱處理的過程。但是，材料密度越高，孔隙效應(yīng)就越弱，化學(xué)熱處理的效果就越不明顯，因此，要采用碳勢(shì)較高的還原性氣氛保護(hù)。根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn)，其加熱和冷卻速度要低于致密材料，所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間，提高加熱溫度。太原精密五金粉末冶金工廠

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