目前耐磨材料主要有以下幾大類：耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子、復(fù)合耐磨材料等其它耐磨材料。耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，采礦各行業(yè)發(fā)揮著越來越大的功能，中國水泥建材，礦業(yè)需求量龐大，早期靠進(jìn)口國外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需，但不是長遠(yuǎn)之計，于是中國耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來，形成了從原材料，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。短期內(nèi)國內(nèi)市場需求得到解決  由于缺乏**技術(shù)人才，缺乏先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，缺乏國家政策扶植，國內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國際水平，出口量有限，大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主，隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來越高，從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需，據(jù)統(tǒng)計，2006年-2010年耐磨球需求量從85萬噸增長到150萬噸。以水泥行業(yè)為例，近年來，國內(nèi)經(jīng)濟高速發(fā)展，高速路，建筑業(yè)需求量大，水泥生產(chǎn)量逐年加大，水泥業(yè)提升產(chǎn)量，耐磨球的屬性要求也相應(yīng)提升，從低鉻含量發(fā)展到高鉻含量，乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研發(fā)出來，但是國內(nèi)的耐磨球廠家多為民營企業(yè)，資金有限，技術(shù)研究創(chuàng)新實力不足，很難創(chuàng)出品牌提升產(chǎn)品效益，與國際水平差距化逐漸拉大。雙金屬耐磨鋼板可以滿足解決各種復(fù)雜磨損工礦。山東選礦耐磨材料廠家

長期以來，礦山耐磨材料比如襯板、錘頭等耐磨易損件一直沿用高錳鋼、高鉻鑄鐵等材料制作，成本高昂，工藝復(fù)雜，鑄件材料疏松面積多，硬度不均勻造成耐磨件不耐用，工作中使用壽命低，下游客戶生產(chǎn)成本高，制約行業(yè)發(fā)展。經(jīng)過數(shù)次生產(chǎn)試驗，利用自身熱處理技術(shù)優(yōu)勢，利用B3鋼球坯料，經(jīng)過我公司特定鍛造熱處理工藝處理后，以厚度120毫米材料為例：回火后經(jīng)檢測，材料表面硬度HRC63---65,心部硬度HRC59-61,沖擊韌性25J以上，材料硬度均勻，致密性高，制作工藝相對簡單，價格低廉，完全可以替代Cr26、Cr28、Mn13等昂貴材料來生產(chǎn)耐磨制品，并且使用壽命增加一倍到兩倍，對整個礦山耐磨行業(yè)降本增效、經(jīng)濟價值和企業(yè)利潤增長空間巨大。 鄭州鐵礦耐磨材料廠家對高鉻耐磨鋼球進(jìn)行熱處理也已經(jīng)成為中國機械業(yè)節(jié)能減排主要作為之一。

耐磨材料是新材料領(lǐng)域的**，對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，在全球新材料研究領(lǐng)域中，耐磨材料約占 85 % 。隨著信息社會的到來，特種耐磨材料對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，是二十一世紀(jì)信息、生物、能源、環(huán)保、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，成為世界各國新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重點，也是世界各國高技術(shù)發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點。鑒于耐磨材料的重要地位，世界各國均十分重視耐磨材料技術(shù)的研究。 1989年美國200多位科學(xué)家撰寫了《90年代的材料科學(xué)與材料工程》報告，建議**支持的6類材料中有5類屬于耐磨材料。從1995年至2001年每兩年更新一次的《美國國家關(guān)鍵技術(shù)》報告中，特種耐磨材料和制品技術(shù)占了很大的 比例 。

鋼球的質(zhì)量決定著工作過程中的效率，若是鋼球在質(zhì)量上不達(dá)標(biāo)，則會造成鋼球在工作過程中容易出現(xiàn)受損的現(xiàn)象，耐磨鋼球在作業(yè)過程中常見的問題都有哪些？

一、磨耗高：主要原因是有的廠家沒有淬火設(shè)備，沒有經(jīng)過淬火處理的鋼球耐磨性是很低的，或者以次充好，造成產(chǎn)品硬度低，從而磨耗高；

二、破碎：主要是由于鋼球的成分未達(dá)標(biāo)，熱處理方式不對，外觀差，或者是使用劣質(zhì)原材料，造成鋼球內(nèi)部夾雜物高，從而引起破碎；

三、剝落：原因同破碎原因相似；

四、外觀差：鋼球外觀存在嚴(yán)重夾渣、夾砂、高樁、皺皮等外觀缺陷，而這些缺陷點就是鋼球應(yīng)力集中點，會在球磨機使用過程中因應(yīng)力變化，而造成鋼球破碎或剝落等。 耐磨材料的硬度直接決定了設(shè)備的使用壽命。

耐磨鋼球有四種：一種是，以bai鉻為du主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金zhi鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料dao的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。特種耐磨材料對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用。安陽耐磨材料廠

與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的***特點。山東選礦耐磨材料廠家

鋼球的鈍化，也就是金屬的鈍化，是使鋼球表面狀態(tài)變化引起的金屬電化學(xué)行為，使它閥門不銹鋼球具有貴金屬的某些特征的過程。如果鋼球表面與介質(zhì)發(fā)生自然作用，成為化學(xué)鈍化或者自鈍化。一般來說，鋼球表面在鈍化條件下，仍然保閥門不銹鋼球體持相當(dāng)程度上保持的鈍化狀態(tài)。一定的酸堿度和溫度條件下，可以起到一定的防銹作用。鋼球的鈍化機理，一般住是由于鋼球表面金屬與介質(zhì)發(fā)生作用，生產(chǎn)一層很薄沙發(fā)不銹鋼球的肉眼看不見的保護(hù)膜。這層膜在鋼球表面，是由于氧化作用引起而生成。鋼球的鈍化并沒有改變其金屬本體的性能，只是使金屬表面在介質(zhì)中的穩(wěn)定性發(fā)生了變化。使鋼球的表面的化學(xué)反應(yīng)與外界沒有靈敏的接觸，從而使鋼球在穩(wěn)定的環(huán)境中抗腐蝕功能增強。為了提高金屬的防護(hù)性能，一般采用化學(xué)方法或者電化學(xué)方法，在金屬表面與各類的鈍化液使發(fā)生反應(yīng)，覆蓋上一層人工氧化膜，從而使金屬或者持久的耐腐功能。山東選礦耐磨材料廠家