高鉻合金鑄球（高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球），簡(jiǎn)稱之為高鉻球。國(guó)內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多數(shù)是以中頻電爐為主體，通過(guò)對(duì)合理匹配后的質(zhì)量廢鋼、鉻合金材料進(jìn)行熔煉；以及對(duì)鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì)；再加以獨(dú)特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝；而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。 鋼球生產(chǎn)所使用的鋼材材質(zhì)成分有了***變化，如：含碳（C）量越來(lái)越高，這是為了提高鋼球的表面硬度；鋼中的S、P等有害元素的含量越來(lái)越低，這是為了減少鋼球的破碎率；鋼中的Cr、Mn等合金元素含量增長(zhǎng)明顯，這是為了細(xì)化金屬內(nèi)部組織，有利于提高鋼球的耐磨性能。

再小的鋼球也能為您量身定制，超細(xì)磨高中低鉻鋼球的尺寸可分為4mm-17mm。洛陽(yáng)多元合金球廠家

鋼球相對(duì)密度也是一個(gè)不好粗心大意的疑惑。針對(duì)硬度的危害，一般地說(shuō)，隨著硬度增添，只需不產(chǎn)生裂開(kāi)，鋼球單耗減少，而且可使圓球形變小，在裂開(kāi)中圓球汲取形變能小，動(dòng)能可更為多地用以礦粒，可使球磨機(jī)的生產(chǎn)率增添。  但鋼球硬度的增添只可以是適當(dāng)?shù)模幸粋€(gè)適當(dāng)經(jīng)營(yíng)規(guī)模，并不是愈硬愈好。假如只思索球耗，是硬度愈高耗費(fèi)愈低。但對(duì)球磨機(jī)生產(chǎn)率而言，在必然經(jīng)營(yíng)規(guī)模內(nèi)生產(chǎn)率隨鋼球硬度擴(kuò)張而增添，但當(dāng)硬度跨越必然經(jīng)營(yíng)規(guī)模的時(shí)候?qū)η蚰C(jī)生產(chǎn)率產(chǎn)生霉氣危害，使球磨機(jī)生產(chǎn)率減少。洛陽(yáng)多元合金球廠家同一直徑的磨球之間的碰撞機(jī)率較多，而撞擊機(jī)率越高，磨損過(guò)程越趨向疲勞磨損。

耐磨高鉻球的直徑越大，產(chǎn)品的質(zhì)量越好。當(dāng)球磨機(jī)的速度比恒定時(shí)，設(shè)備的下降機(jī)械能更大，并且球磨機(jī)的沖擊力更大。該產(chǎn)品的承載能力越大，則發(fā)生碰撞的可能性越大，并且整個(gè)過(guò)程的磨損也越大。

在磨損過(guò)程中，耐磨高鉻球的尺寸也是有害的，相同直徑的在中間碰撞的可能性越高，發(fā)生碰撞的可能性就越高，并且整個(gè)磨損過(guò)程的磨損也就越大。

原材料的強(qiáng)度，延展性，規(guī)格和外觀對(duì)于耐磨高鉻球的整個(gè)鉆孔過(guò)程至關(guān)重要。例如，當(dāng)原材料的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于它的強(qiáng)度時(shí)，磨損占很大比例。

就化學(xué)成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類繁多。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓人們對(duì)鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認(rèn)識(shí)，鑄造磨球GB/T17445-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高鉻球鉻含量超過(guò)14%、硬度HRC≥58。目前，我國(guó)水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球?yàn)橹?。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展，水泥比表面積和細(xì)度要求逾益更高，作為水泥企業(yè)對(duì)研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長(zhǎng)時(shí)間保持級(jí)配不變的同時(shí)不僅提高粉磨效率、減少停機(jī)補(bǔ)球的時(shí)間和開(kāi)停機(jī)次數(shù)，也延長(zhǎng)清倉(cāng)周期、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義?，F(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)耐磨材料的性能提出了更高的要求，大部分耐磨材料既需要具備良好的韌性。

耐磨鋼球按生產(chǎn)加工工藝，按加工材料分為軸承鋼球、碳鋼球和合金球。其中，合金鋼球是通過(guò)鍛造、旋壓、軋制、鑄造以及加入碳、鐵、鎳等金屬元素而形成的球形鐵合金耐磨體。

   耐磨鋼球它是磨球，耐磨鋼球按生產(chǎn)加工工藝分為磨削鋼球，按加工材料分為軸承鋼球，碳鋼球和合金球。合金由合金、它是磨球、水泥球的重要組成部分。

   耐磨鋼球是鋼球的總稱。它可分為圓球、膠囊球、橢圓球、多面體球等。中國(guó)有自己的耐磨鋼球，歷史悠久。經(jīng)過(guò)前人的不斷努力和創(chuàng)造，我國(guó)耐磨鋼球不僅分類細(xì)致，而且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，遠(yuǎn)銷歐美、非洲等國(guó)家。 鋼球是工業(yè)經(jīng)濟(jì)不可缺氨贍機(jī)械零部件，鋼球的質(zhì)量直接影響著軸承機(jī)械的能力。洛陽(yáng)多元合金球廠家

磨礦是選礦廠中一個(gè)極重要的作業(yè)，磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響選別指標(biāo)的高低。洛陽(yáng)多元合金球廠家

高鉻球的結(jié)構(gòu)和用途。目前，我國(guó)水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球?yàn)橹?。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展，水泥比表面積和細(xì)度要求逾益更高，作為水泥企業(yè)對(duì)研磨體的正確選材顯得尢為重要。高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過(guò)程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高，耐磨性增強(qiáng)，同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。耐磨性高的研磨體，在長(zhǎng)時(shí)間保持級(jí)配不變的同時(shí)不僅提高粉磨效率、減少停機(jī)補(bǔ)球的時(shí)間和開(kāi)停機(jī)次數(shù)，也延長(zhǎng)清倉(cāng)周期、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。洛陽(yáng)多元合金球廠家