我國(guó)許多選廠不論給礦粒度巨細(xì)，都增加100毫米直徑的鋼球，這是不合理的。增加不必要的過大的鋼球，除了會(huì)增加磨礦的過粉碎之外，還會(huì)增加鋼球的消耗，球徑愈大，磨損愈快。大密度與大直徑的鋼球下落時(shí)沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強(qiáng)。因而，對(duì)于硬而粗的礦石，需求大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效地磨碎細(xì)礦粒及增加單位時(shí)間內(nèi)鋼球的沖擊次數(shù)，又需直徑較小的鋼球。充填率一定時(shí)，球徑愈小，球的個(gè)數(shù)愈多，單位時(shí)間內(nèi)沖擊的次數(shù)也愈多。裝球準(zhǔn)則要合理，裝球準(zhǔn)則包含鋼球的質(zhì)量(密度、硬度、耐磨性)、鋼球巨細(xì)，鋼球的充填率及合理補(bǔ)加等。鋼球主要應(yīng)用于軸承制造等機(jī)械行業(yè)。河南鍛造鋼球

溫度過高造成的問題：氧化——過燒，從而造成鋼球內(nèi)部組織粗大，及硬度表現(xiàn)不穩(wěn)定、不對(duì)稱、不均勻的特性，還存在物理韌性沖擊值過低，甚至只能達(dá)到3J/cm2左右。以圓鋼加熱為例，作出如下說明：圓鋼加熱后在550度-600度以前氧化速度緩慢，只有達(dá)到700度以上氧化速度才迅速上升；假設(shè)900度以前氧化速度為1、1000度為2、1100度為3、1300度為7鍛打的比較好溫度：980度-1080度；軋制的比較好溫度：950度-1050度；氧化皮-四氧化三鐵、三氧化三鐵等。 河南耐磨鋼球材質(zhì)公司生產(chǎn)的高鉻球全部采用恒溫澆注機(jī)自動(dòng)澆注，使用這種方法澆注而成的高鉻球?qū)Ρ葌鹘y(tǒng)手工澆注擁有大優(yōu)勢(shì)。

隨著球磨機(jī)鋼球應(yīng)用越來越廣，使用量越來越多，因此人們?cè)絹碓街匾曁岣咔蚰C(jī)的工作效率，來降低耐磨鋼球的磨損，來為企業(yè)增加更大的效益。耐磨鋼球制作原材料相同的前提下，濕磨要比干磨的磨損更加嚴(yán)重。在濕磨磨損的情況下，耐磨鋼球會(huì)與酸性或堿性的物質(zhì)相接觸，所以會(huì)產(chǎn)生腐蝕。磨損與腐蝕相互激發(fā)，再加上物料的切削破壞了鈍化膜，加劇腐蝕，從而導(dǎo)致耐磨鋼球在濕磨條件下的磨損明顯高于腐蝕與磨損單獨(dú)作用時(shí)的疊加值。耐磨鋼球的質(zhì)量越大，它的直徑也就隨之變大。

當(dāng)比值K=0.8~1.3范圍內(nèi)，耐磨性系數(shù)隨鋼球硬度的提高而提高，但當(dāng)K 1.3時(shí)，鋼球硬度再提高，則耐磨系數(shù)提高不，而鋼球的沖擊韌性下降，導(dǎo)致球磨機(jī)磨礦效率下降。這是因?yàn)殇撉蛴捕仍礁邥r(shí)脆性越大，其沖擊韌性也越小，在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼球與鋼球、鋼球與球磨機(jī)襯板撞擊后，脆性大的鋼球*容易出現(xiàn)大片剝落現(xiàn)象，形成不圓的球，不圓的球受力比圓球受力太些，容易引起破裂或碎裂。  經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，當(dāng)?shù)V石硬度超過鋼球硬度時(shí)，即K值在0.6以下時(shí)，各種硬度的鋼球單耗都很高，對(duì)應(yīng)的球磨機(jī)單機(jī)處理量較低；當(dāng)鋼球硬度接近礦石硬度時(shí)，即K值在0.90以上，鋼球單耗比K值在0.6以下降低24%~60%，對(duì)應(yīng)的球磨機(jī)磨礦效率提高，球磨機(jī)的產(chǎn)量也有所提高。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。

選擇鋼球時(shí)，有兩個(gè)問題常被忽視：1、鋼球井非愈硬愈好，而是有其恰當(dāng)?shù)挠捕戎担?、鋼球密度也是一個(gè)不行忽視的問題。關(guān)于硬度的影響，一般地說，跟著硬度添加，只需不發(fā)生破碎，鋼球單耗下降，并且可使球體變形小，在破碎中球體吸收變形能小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機(jī)的出產(chǎn)率添加。但鋼球硬度的添加只能是適度的，有個(gè)恰當(dāng)范圍，并非愈硬愈好。假如只考慮球耗，是硬度愈高耗費(fèi)愈低。但對(duì)磨機(jī)出產(chǎn)率而言，在必定范圍內(nèi)出產(chǎn)率隨鋼球硬度增大而添加，但當(dāng)硬度超越必定范圍時(shí)則對(duì)磨機(jī)出產(chǎn)率產(chǎn)生晦氣影響，使磨機(jī)出產(chǎn)率下降。耐磨鋼球生產(chǎn)廠家就選欒川金元耐磨材料廠。欒川***耐磨鋼球批發(fā)

在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。河南鍛造鋼球

鋼球生產(chǎn)所使用的鋼材材質(zhì)成分有了***變化，如：含碳（C）量越來越高，這是為了提高鋼球的表面硬度；鋼中的S、P等有害元素的含量越來越低，這是為了減少鋼球的破碎率；鋼中的Cr、Mn等合金元素含量增長(zhǎng)明顯，這是為了細(xì)化金屬內(nèi)部組織，有利于提高鋼球的耐磨性能。規(guī)格100mm鋼球質(zhì)量的變化非常明顯，化學(xué)成分的優(yōu)化提升是一個(gè)方面；第二個(gè)特點(diǎn)是鋼球性能的綜合結(jié)構(gòu)提高，無論表面硬度，還是芯部硬度提高都非常明顯，使得礦山用戶節(jié)能降耗效益顯現(xiàn)；比較大的特點(diǎn)是“鋼球是有靈性的”不是一句空話，質(zhì)量的鋼球是礦山的優(yōu)先，綠色礦山的發(fā)展越來越看重“鋼球們”的“心里美不美”，這里凸顯的就是硬度，鋼球的表面硬度高不能充分證明耐磨性能也是高的，只有鋼球的芯部硬度和表面硬度相差無幾或接近時(shí)才是“**完美”的狀態(tài)，這里說的就是要講究鋼球的“心里美”。河南鍛造鋼球