兩級配球法需要確定以下幾個參數(shù)：（1）大球直徑的確定。取決于球磨機規(guī)格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多級配球中的第二級球徑為準。如某臺球磨機在多級配球中比較大球徑為100mm，進行兩級配球時就應選擇直徑為90mm的鋼球。（2）小球直徑的確定。取決于大球間空隙的大小，也即取決于大球的直徑大小。通常情況下，小球直徑取值為大球直徑的20%-30%比較合適。（3）大、小球的配比。原則上應保證小球的摻入量不影響大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。在多級配球中，對鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)、控制物料流速能力的要求都主要依據(jù)平均球徑，就是說受多種規(guī)格球的影響。在兩級配球中，鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)由大球的直徑來決定，而控制物料流速的能力主要由小球的直徑、裝填量確定，受大球直徑的影響很小，因而緩解了沖擊力、沖擊次數(shù)與控制物料流速能力之間的矛盾。相比之下，兩級配球法比較簡單，在確定級配參數(shù)時容易做到綜合考慮。鋼球的硬度是采用洛氏硬度計進行檢測的。安徽小球

耐磨鋼球，是一種用于球磨機中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。耐磨鋼球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機。濟源高鉻鋼球廠家為了規(guī)范行業(yè)標準，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規(guī)定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。

耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

鍛造鋼球的表面質(zhì)量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。通過***的鍛造鍛壓方法,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。鍛造鋼球要耐磨必須選用**耐磨的金屬材料，我公司自主研發(fā)耐磨合金鋼材料，可適應至各種型號的鍛造鋼球。鍛造鋼球因為磨礦性價比高，使用壽命長，不破碎，不失圓等特點深得廣大用戶好評。我國鋼球磨煤機普遍存在著占地面積大、笨重、噪聲大、漏風量大、耗電量大等缺點。

就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類繁多。為了規(guī)范行業(yè)標準，讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認識，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規(guī)定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。目前，我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球為主。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展，水泥比表面積和細度要求逾益更高，作為水泥企業(yè)對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數(shù)，也延長清倉周期、減輕工人勞動強度，同時對提高磨機臺時產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。相同直徑的在中間碰撞的可能性越高，發(fā)生碰撞的可能性就越高，并且整個磨損過程的磨損也就越大。陜西鍛造鋼球價格

目前我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)多為高中低鉻鑄球。安徽小球

市場競爭的結果都是產(chǎn)能過剩，當冶金礦產(chǎn)有邊際效益之后，去產(chǎn)能工作將會停止，行業(yè)只能維持低效運行。我國化解產(chǎn)能過剩的目的是提高行業(yè)贏利能力與贏利水平，但行業(yè)贏利能力下降或贏利水平降低。隨著市場形勢的轉(zhuǎn)變，未來一段時間全球貿(mào)易將由“瘋狂膨脹”逐步進入“休眠調(diào)整”的新常態(tài)，并呈現(xiàn)以下特征：收入空間回落，收入率與制造業(yè)趨于一致；成本上漲放緩，企業(yè)更加強調(diào)成本操控；市場結構走向集中，大企業(yè)集團影響力進一步增強。**以后，伴隨著我國轉(zhuǎn)變增長方式、推進供給側結構性改進、“三去一補一降”，加強自然保護區(qū)建設、我國公園體制的建立，相關部門對礦業(yè)生產(chǎn)型升級提出了明確的要求。中國產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的《2016年中國冶金行業(yè)發(fā)展調(diào)研與發(fā)展趨勢分析報告》指出，未來3年，我國耐磨鋼球，耐磨材料在內(nèi)需的拉動下將出現(xiàn)極優(yōu)發(fā)展機遇期，鋼材實際需求增長將保持年均7.57%的增速，預計中南地區(qū)將成為未來中國鋼鐵產(chǎn)品需求極具潛力的區(qū)域。安徽小球